注塑模具流道澆注（zhù）係統的設計，澆注係統是指塑料（liào）熔體從（cóng）注射機噴嘴射（shè）出後到達型腔之前在（zài）注塑模具內流經的通道。澆注（zhù）係統分為普通流道的澆注係（xì）統和熱（rè）流（liú）道（dào）澆注係統兩大類。東莞（wǎn）市（shì）馬馳科注（zhù）塑模具（jù）廠澆注係統的設計是注射模設計的（de）一個很重要的環節（jiē），它對獲得優良性能和理想外（wài）觀的塑料製件的成型效（xiào）率有直接影（yǐng）響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術問題。

塑料製件在注塑模具中的位（wèi）置，注（zhù）射模的功能是雙重的：賦予塑化的材料（liào）以期望的形（xíng）狀、質量;冷卻（què）並推出注射（shè）成型的製件。注塑模具（jù）決（jué）定產（chǎn）品的性能、形狀、尺（chǐ）寸和精度。

注塑模具加工廠在整個製造業產業鏈中極為（wéi）重要，由於（yú）模具（jù）被稱為工業之母，生產線上的毛細血管，模具的好壞關係到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模具製造（zào）企業不僅要擁（yōng）有（yǒu）製造（zào）能力，更要擁（yōng）有設計能力，培養完備（bèi）的技術團隊，相（xiàng）對於技術來說，經驗（yàn）的積累更（gèng）重要。

塑料的成分相當複雜，幾乎所有的注（zhù）塑加工 塑料都是以各種各樣（yàng）的樹脂為基礎，再加入用來改變其性能的各種添加劑製成的。

目前常（cháng）用塑料的品種很（hěn）多，從（cóng）不（bú）同角度按照不同原則（zé）進行分（fèn）類（lèi）的方式也各不相同。塑料分（fèn）類方法有以（yǐ）下兩種：

注塑加工廠熱敏性塑料的工藝性相信不是所有人都了解，今天一起來看一下吧

聚合（hé）物在注塑加工成型過程中，除極少數幾種工藝外（wài），大部分工藝均要求它（tā）處（chù）於黏流態，因為在這種狀態下的聚合物不僅（jǐn）易（yì）於流動，而且易於變（biàn）形。液體的流（liú）動（dòng）和變形都是（shì）在受應力作用的情況（kuàng）下得以實現的。重要（yào）的應力有（yǒu）切應力r、拉（lā）伸應力σ和流（liú）體靜壓力p三種。三種應力中，切應力對塑料的 注塑加工成型為重要，因（yīn）為成型時（shí）聚合物熔體或分散體在設備或模（mó）具中（zhōng）流動的壓力降、所需功率以及塑件的質量等都受它的製約。

影（yǐng）響黏（nián）度的主要因素有溫度、壓力、施加的應（yīng）力和應變速（sù）率等。後兩者與黏度的關係前麵已經討論，這裏僅分析溫度和壓力對黏度（dù）的影響。