模具作為製造業注塑產品加工（gōng）最重要的（de）成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比（bǐ）重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注塑（sù）製（zhì）品成型（xíng）的過程（chéng）中，有時候會因為一些（xiē）操作不當或者機（jī）器故障，造成注塑製品燒焦糊（hú）斑的情況（kuàng），造成這種情況的因素（sù）都有哪（nǎ）些？今（jīn）天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱（rè）塑性（xìng）塑料，是將玻（bō）纖與樹脂熔融共混形成的。一般的（de）複合材料的兩組分的相（xiàng）容性較好，複合（hé）材料的性能便（biàn）優越（yuè）;而玻纖是（shì）無機化（huà）合物，與高分（fèn）子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效果。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種工業（yè）產品生產造型（xíng）的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料（liào）製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製（zhì）品模具中，冷卻成型（xíng）得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種（zhǒng）將膠料直接從（cóng）機筒注入模（mó）型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖（suī）屬間歇（xiē）操作，但成型周期短（duǎn），生產（chǎn）效率高取消了胚料（liào）準備工序，勞（láo）動（dòng）強度小，產品（pǐn）質量優（yōu）異。

隨著通訊技術的飛速發展，手機（jī）普遍應用。手機技術正朝（cháo）著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是外（wài）觀精美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的（de）製作涵蓋了結構設計、模（mó）具開發（fā）、注塑生產、噴塗印刷等過程，每一（yī）環節（jiē）都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項（xiàng） 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模（mó）具的安裝和拆卸（xiè），全都（dōu）是人（rén）工操作。所有（yǒu）的（de）注塑機操作，必（bì）須使（shǐ）用手動（dòng）檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確（què）保操作人員的人（rén）身安全（quán），特別是兩人同時操作時，更應如此．

模具工業是製造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業（yè）的重要（yào）領（lǐng）域，在歐美等工業發達國（guó）家被（bèi）稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業（yè）界認為“模具工業是美國工業的基石”;德國（guó）則認為它是所有工業中的“關鍵工（gōng）業”;日本模具協（xié）會也認為“模具是促進社會繁榮（róng）富裕的動力”，同時也是（shì）“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動力（lì）”。

注（zhù）塑模具生產的時候，往往有很多因素會影響產品的品質，總（zǒng）結起來主要有以下四點：