模具作為製造業注塑（sù）產品加工最重要的成型（xíng）設備，其質（zhì）量優劣直接關係到產（chǎn）品（pǐn）質量優劣（liè）。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較（jiào）大比（bǐ）重（chóng），其使用壽命直接影響產品成本（běn）。因此，提高模具質量，並（bìng）對其進（jìn）行適當的保護和（hé）保養，延長其（qí）使用周期，是注塑產品加（jiā）工業降低成本、提高效率的重（chóng）要砝碼。而在實際生產中，由於（yú）模具更（gèng）換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產（chǎn）品殘留或滑塊（kuài）錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種（zhǒng）潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品（pǐn）質量，保障（zhàng）交貨工期。

模具是（shì）注塑工廠的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定了（le）產品的形狀，規（guī）格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成（chéng）。所以做好模具的安全保護以及保養非（fēi）常重要。

模具保護要求

1.防鏽（xiù）：漏水/冷凝（níng）水/沾水（shuǐ）/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模（mó）花（huā）：布抹/料衝/手（shǒu）抹/貨碰/水口鉗碰/披（pī）峰刀碰（pèng）

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模（mó）

6.低壓：低壓保護壓（yā）力過大

模（mó）具連續生產一個月以上時，因運動部件磨（mó）損，潤滑（huá）油變質，漏（lòu）水腐蝕，膠料分（fèn）解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模（mó）具保（bǎo）養內容包括

1.除（chú）鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重（chóng）新加油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件（jiàn）(彈（dàn）弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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