注塑機操作（zuò）時的安全事項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有（yǒu）的注塑機操作，必須使用手動檔或調（diào）模檔進行。每次操作前應關上液壓馬（mǎ）達，確（què）保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操（cāo）作時，更應如此．
　　二、起重吊（diào）運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環結實可（kě）靠．
　　3、吊繩無開裂（liè），而且選用時，應按模具重（chóng）量（liàng）選用，應按模量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝上機之前，離地麵盡量低，嚴禁將（jiāng）模（mó）具（jù）在機器上麵或下麵（miàn）有（yǒu）人的情況下移動．
　　三、操作（zuò）時防灼傷
　　不能（néng）為了操作方便，在行（háng）程開關處於閉合狀態下打開防護罩。操作人員的穿戴應符合操作規程，帶上（shàng）防護用具，預防被溶料灼（zhuó）傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚（jù）甲醛（quán）等熱敏性材科，遇（yù）上噴嘴堵塞或不喂料時（shí），會產生高溫氣體（tǐ）。為了防（fáng）止在落料口和噴嘴（zuǐ）處（chù）泄壓（yā）爆炸。請按（àn）以下方法操作：
　　1、用噴燈給（gěi）噴嘴加熱，提高其溫度，促使熔科流（liú）出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好（hǎo）防護用具，用手動檔前移注射座，靠（kào）近模板，用板手慢慢（màn）地鬆開噴峨，使其剛好有少（shǎo）量的氣體泄出為（wéi）止。經過一段（duàn）時間泄壓後，才能（néng）進入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡完全（quán）泄（xiè）壓後，才能進入不喂科的偉除工作．
　　4、為了使操作者（zhě）的安全得（dé）到有效（xiào）的保障，必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝置在每次開動機器以前，都必須檢（jiǎn）查，以防有失效或偶然性失效的現象發（fā）生，若出現問（wèn）題，在未完成修複前（qián），禁止（zhǐ）開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門完全關（guān）上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除（chú）為止．
　　7、在機器進入全自動生（shēng）產循環過程（chéng）中，如果（guǒ）繞過安全（quán）門取製件，或進行（háng）非常規作業時，必須關悼液壓（yā）馬達。否期，安全保護裝置不起作用．
　　8、地麵（miàn）應保伶清潔幹燥，注意防滑，避免食外事故產（chǎn）生．
　　9、注塑熔融時（shí），若超過上限溫度，會出現過熱性分解氣體。為了遵免對人造成傷害（hài），應保證車間的通風設備與（yǔ）注塑機（jī）同時（shí）運行（háng），減少有害氣體的（de）聚集．

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