注塑模具有什（shí）麽特點（diǎn）?與塑膠模具（jù）拋光（guāng）加工相比，注塑模（mó）具鏡（jìng）麵拋光加工的加工難（nán）度會大一點（diǎn），雖然它的需求（qiú）量沒有塑膠模具 拋光那麽大，但還是有很多客戶的模具（jù）需要經常加工。今天我們（men）來講一下注（zhù）塑模（mó）具（jù）有什（shí）麽特點?

​塑（sù）膠製品公司解析設計程序，近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通（tōng）用與工程（chéng）塑料（liào）在強度和精度等（děng）方麵的不斷提高，塑（sù）料製品的應用範（fàn）圍（wéi）也在不（bú）斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日（rì）用五金等眾多領域，塑料製品（pǐn）所占（zhàn）的比例正迅猛增加（jiā）。塑膠製品公司指出，一個設計合理的塑料件往往能（néng）代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑（sù）料化的趨勢不斷上升。

淺談塑（sù）膠模具廠生產工藝，注射成型雙色或混色塑料製品是（shì）將同一（yī）種原料分別混合配（pèi）製（zhì）成兩種不同的顏色，並由兩台相同結構、相同規格的注塑機分別塑化注（zhù）射兩種顏色熔料，然後經由一（yī）個噴嘴注入成型模具內。

​通常精密注塑機有兩（liǎng）個指標：一是製品尺寸的重（chóng）複偏（piān）差；另一個是製品的重複重量偏差。塑膠（jiāo）模具廠指出，前者由於尺寸大小和製（zhì）品厚薄不同難以比較；而後者代表了注塑（sù）機的綜合水平。

塑膠模具廠指出，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的（de）區域而以多股形式（shì）匯合時，因不（bú）能完全熔合而產生（shēng）線性的熔接縫。塑膠模具廠指出，此外在發生澆口噴射充模（mó）也會生成熔接縫，熔接縫處的強（qiáng）度等性能很差。主要原（yuán）因分析如下（xià）：

近年來塑（sù）膠模具產業在我國發展很快，注塑機加工促進模具工業發展。隨之而來的是（shì）日（rì）益激烈的市場競爭，加入WTO後，外資模具廠家進入國內市場，要在激烈的（de）競爭中脫穎而出（chū），發展模具標準件、實施模（mó）具的（de）專業化生產至關重要。

1、將熱處理後的淬火應力降低到最低限度（dù），因為（wéi）淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極（jí）易使工件產生裂紋。塑膠（jiāo）製品廠家指出（chū），對於高精度模（mó）具為了消除磨削的殘（cán）餘應力，在磨削（xuē）後應進行低溫時效（xiào）處理以提高韌性。

塑膠製（zhì）品廠分析產品產生收縮原因（yīn），塑料熔體在高溫高壓（yā）下射人模具型腔，並加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻凝固成塑件，塑件尺寸要小於模腔尺寸，這種體積變小的現象即為收縮性。產生收縮的主要原因有以下幾種。