設置等高墊（diàn）塊,(平（píng）麵接觸塊),使等高墊塊的平麵與（yǔ）動、定（dìng）模的封膠麵一樣（yàng）高，間隙值不得大於塑料的溢邊值(0.02~0.04mm)。設置等高墊塊的目的是減少封膠麵的接（jiē）觸麵積,提高封膠麵的接觸精度,便於加工和維修。

如果注塑模具（jù）設計沒有考慮排氣設置,注塑（sù）模具內聚積的氣體就會產生如（rú）下的危（wēi）害性。

注塑模具內（nèi）聚積的氣體來源（yuán），進（jìn）料係統和模具的型腔中存在著空（kōng）氣，塑料中含（hán）有水分,在高溫下蒸（zhēng）發成氣體（tǐ）。

在注塑模試模生產中常會出現製品填充不足、型腔內部應力很高、製品表麵灼傷、產生流（liú）痕（hén）和熔接痕等現象。對於（yú）這些現象除了應（yīng）調整注（zhù）塑（sù）工藝外（wài）,還要考（kǎo）慮澆（jiāo）口是否合理。當注塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要（yào）考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的主（zhǔ）要手（shǒu）段是開設（shè）排氣槽。

​注塑模具斜頂塊冷卻水回路（lù）設（shè）計（jì）斜頂塊尺寸較（jiào）大或產品結構有特殊原因時,需要設置冷卻水,用不鏽鋼管和水（shuǐ）管接頭直接連接水管集（jí）成器或模板上。

所有模具必須釘有冷卻水回路銘牌（pái）。並在圖紙上標出和在（zài）模具上打上鋼印,用進“IN”、出（chū）“OUT”表示,進行編組標（biāo）誌順序

塑膠注塑模具冷卻水係統的水壓試驗，用電動試壓泵、管材（cái）連接裝置等（děng）組成試驗裝置，動、定模分別按模具設計、使用狀態接好水管

塑膠注塑模具水路集成塊分（fèn）配器的（de）設（shè）置，安置水路集成塊分配器，三路水路以上的必須用集（jí）成塊分配器（qì）,水管布置要求（qiú）有條有理、整齊美觀