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注塑模具(jù)排氣的重要作用
如果注塑模具設計沒有考慮排氣設置,注塑模具(jù)內聚積的氣體就會(huì)產生如下的危害性。
①增加充模阻(zǔ)力,導致製品表麵棱邊不清晰、棱角模糊
②使製品內部(bù)產生很高的內應力,表(biǎo)麵會出(chū)現明顯的流動痕、氣痕和熔接痕,塑件性(xìng)能降低,產生氣泡、
疏鬆,甚至注射不滿、熔接不(bú)牢、剝層等表麵質量缺陷
③在注塑時由於氣體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分解(jiě)變色(sè),甚至產(chǎn)生斑點局部炭化、燒焦等缺陷
④由於排氣不良,降低了(le)充模速度,延長了成型周期,如果增大注射壓力,就會使局部產生飛邊(biān),困氣地方產(chǎn)
生成(chéng)型阻(zǔ)力,致(zhì)使組織疏鬆、強度下降。有了適當(dāng)的排氣,注射速度可以提(tí)高,充填和保壓可達良好狀態,
不須(xū)過度增加料筒和噴嘴的溫度
⑤由於排氣槽沒有開設及排氣不充分、不合(hé)理進入型腔(qiāng)的(de)熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能順利
排出,製品成型困難。
⑥塑件脫模(mó)困難,高、薄的桶形塑件就會產生(shēng)變形。
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