注塑成型模（mó）具是批量（liàng）生產某些形狀複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高（gāo）壓射入模腔，經冷卻（què）固化後，得到成形品。

模具長時間使用後必須磨刃（rèn）口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能（néng）帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度（dù）大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具（jù）的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的（de）試車（chē）時間，提高生產效率。

無模多點成形技術是用高度可調的衝頭群體代替傳統模具進行板材曲麵成形的又一先進製造技術，無（wú）模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並（bìng）製造了具有國際領先（xiān）水平的無模多點（diǎn）成形設備。

作為機械製造業的基礎行業（yè），鍛壓行業對裝（zhuāng）備製（zhì）造業和國防建設具有重要的影響，也是一個國際工業化程度的重要標（biāo）誌，我國已成為世界鍛壓業的大國，但還不能（néng）稱其為世（shì）界鍛（duàn）壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原（yuán）材料通過機器加工成不（bú）同（tóng）形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行（háng）業生產中對解決（jué）屏蔽、絕緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加工重要行業。日前國際模具及（jí）五（wǔ）金塑（sù）膠產業供應商協會秘書長羅百輝接（jiē）受新加坡投（tóu）資機構谘詢時指（zhǐ）出，精（jīng）密模切產（chǎn）業是光電產業不可或缺的一環，以其較為迅速的成長速度，逐漸（jiàn）引（yǐn）起業內的關注，使更（gèng）多傳統模切（平壓）行業，也紛紛轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高附加價值的光電材（cái）料（liào）模切產品。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多（duō）人采用大水口係（xì）統作（zuò）業。塑料（liào）模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射（shè）機（jī）活動部分為動（dòng）模（多（duō）為頂出（chū）側（cè）），在注射機射出（chū）端一般不活動稱為定（dìng）模。因大水口模具的（de）定模部分一（yī）般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“兩板模”。兩板模是大水口（kǒu）模具中最簡單的結構。

大水口（kǒu）模具：流道及澆口在分模線上，與產（chǎn）品在開模時一起脫模，設（shè）計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係（xì）統作業（yè）。

​現代製造業對模具的要求很高，不論是質量上還是數量上，一定程度上（shàng）代表一個國家的工業水平，近年來我（wǒ）國的模具技術取得了舉目的成就。現針對模具的（de）未來發展趨勢作一番論（lùn）述。