隨著（zhe）科技越來越發達塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現實生（shēng）活當中塑料製品幾乎已經攻占（zhàn）了各個領域。無（wú）論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活（huó）中比較常用的一些牙刷口杯等等（děng）都有塑料的影子。其（qí）實在（zài）我們身邊常（cháng）用的那些塑料（liào）製品並不是生產廠家按照圖紙一個一個的生（shēng）產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的（de）。

塑料模具（jù）的工作條件與（yǔ）冷衝（chōng）模不同，一般須在一百五十攝（shè）氏度到兩百（bǎi）攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力（lì）作用外，還要承受溫度影響。現（xiàn）根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具（jù）用鋼的基本性（xìng）能要（yào）求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普（pǔ）通的流道係統，也稱作（zuò）澆道（dào）係（xì）統，或是澆注係統，是熔融（róng）塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型的組（zǔ）合式模具的簡稱。模具凸（tū）、凹模及輔（fǔ）助成（chéng）型係統的協調變化（huà），可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工（gōng）業之母，現在新（xīn）產品的發布（bù）都會涉及到塑料。

澆（jiāo）口亦稱進料（liào）口,是連接（jiē）分流道（dào）與型腔熔體的通道。澆（jiāo）口選擇恰（qià）當與否（fǒu）直接關係到注塑製品能否 完好、高質（zhì）量地（dì）注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺（chǐ）寸的確（què）定和澆口位置的選擇。在注塑模（mó）具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的（de）澆口形式有下（xià）列11種。

模具清洗，是（shì）模具（jù）保養維護中的（de）一道關鍵（jiàn）工序，也是製約模具維護的瓶（píng）頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗的速（sù）度，而（ér）模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就（jiù）相當有限。那模具該如何（hé）清洗呢？

在塑料模具加工中所說的（de）拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有很大的不（bú）同，嚴格來說：模具的拋光應（yīng）該稱為鏡麵加工。它不（bú）僅（jǐn）對拋光本身有很高的要（yào）求並（bìng）且對表麵平整度、光滑度以及幾何（hé）精確（què）度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得（dé）光亮的（de）表麵即可（kě）。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模（mó）具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑（sù）料模（mó）具的失效，可以更好地（dì）指導模具鋼的研發。塑料模具的失效（xiào）形式有：