塑料件是兒童安全座椅很大一個組成部分，塑料件質量的好壞決定了其在發生事故時是否會出現斷裂的況。兒童（tóng）座（zuò）椅塑料模具在加工過程中，主要分為注塑和吹塑兩種工藝，這兩種工（gōng）業分別是怎樣的呢?我們一起來看一下。

談注塑行（háng）業中你不知曉的“新（xīn）鮮事” 　　 　　在信息化發（fā）展迅速的當今社會，我們既要看到成（chéng）績，又（yòu）要（yào）重視不足，要抓住機遇，采取措施，在經濟全球化日漸加速的情況（kuàng）下，盡快提高（gāo）塑料模具的水平，融入到國際市場中去，以促進中（zhōng）國模具行業（yè）的快速發展。

注塑模架生產比冷衝模架更散，生（shēng）產廠家（jiā）更多。估計生產注塑（sù）模架（jià）的廠家全國共有40家（jiā）以上，其中大多數年生產量（liàng）不足千套。所以目前注塑模架的市場主要集中（zhōng）在珠江三角洲，其次是長（zhǎng）江三角洲地區（qū），其中廣東最為（wéi）集中，其（qí）次是（shì）浙江、江蘇、上海、山東。

模胚類：　　唧（機）嘴——澆（jiāo）口襯套法蘭——定模澆口襯套定位環（huán），扶針（zhēn）——回針，複位杆，垃圾釘——頂針板止停銷，杯頭螺絲——內六角沉孔螺絲

模具正常生產，減少（shǎo）故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模（mó）具（jù），不含試模模具。 　　 　　3.日常保（bǎo）養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保（bǎo）養一次，並（bìng）記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清（qīng）理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象，如有（yǒu）應落模修理；

新模具注塑（sù）成型之前或（huò）機台更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結（jié）果結果的好壞（huài）將直（zhí）接影響工廠的（de）後續生產是否順暢。因此在（zài）試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數，以利於產品的批量生產。

​抵押注塑（sù）(別名：低壓注膠)成型工藝是一種使用很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具並快速固化成型(5～50 秒（miǎo）)的封（fēng）裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、減（jiǎn）振抗衝擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化學腐蝕等等功效。

判定（dìng）精密注（zhù）塑（sù）的依據是注塑製品（pǐn）的精度，即製品的尺寸公差、形位公差和表麵粗糙度。要（yào）進行精密注（zhù）塑必須有許多相關的條（tiáo）件，而最（zuì）本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝（yì）和注塑設備這四項基本因素。