設計工藝：模具強度不夠（gòu）。刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角。

在（zài）精密塑膠（jiāo）模具加工過程中，材料的選擇（zé）作為整個工藝的基礎（chǔ）是非常關鍵的，一（yī）方（fāng）麵（miàn）要滿足實際工（gōng）作條件的要求，另一方麵還要達（dá）到工（gōng）藝性能的要求，當然（rán）還不（bú）能忽略了經濟性方（fāng）麵的要（yào）求。

隨著時代的進步，塑料模（mó）具製造技術也越來越先進，製造的速率也越來越快。這裏就有三種先進（jìn）快速的塑料模具（jù）製造（zào）技術，掌握之後將對（duì）我（wǒ）們的長遠發展是非常有好處的。

熱流道模具的使用壽（shòu）命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等（děng），更重要的是做好適當的保養。下麵跟大家講下，熱流道（dào）塑膠模具（jù）如何進行年度保養的8點建議。

在加工大型模具（jù）時，如何應付其（qí）自身的巨大尺寸和重量（liàng）是加工（gōng）企業（yè）麵臨的一大挑戰。大（dà）型模具的加工往往需要大量（liàng）的勞動力（lì）、專用設備和多次調試裝夾，而（ér）加工精度也受到多方麵潛在因素的影響而不易保證。

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加（jiā）工精度要求高（gāo）一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可（kě）能是多件拚合模塊。於是上、下模（mó）的組合，鑲塊與（yǔ）型腔的組合，模塊（kuài）之間的（de）拚合均要求有（yǒu）很高的加工精度。精（jīng）密模具的尺寸精度往（wǎng）往達μm級（jí）。

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