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01-15 / 2019
模具的真空熱處理（lǐ）包含了預備熱處理、最終熱處理及表麵（miàn）強化處理。通常熱處理（lǐ）缺陷是指模具（jù）在（zài）最終熱處理過程中或在以後的工序中以（yǐ）及使用過程（chéng）中出現的各種缺陷，如淬（cuì）裂、變（biàn）形超差、硬度不足、電加（jiā）工開裂（liè）、磨削裂紋、模具的早期破壞等（děng）。一起來詳細了（le）解這（zhè）些缺陷（xiàn）預防措施（shī）吧！
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01-15 / 2019
注塑模具的基本結構根據其使（shǐ）用功能（néng）,可分為:成型零（líng）件、澆注係統（tǒng）、導向（xiàng）機構、頂出裝置（zhì）、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱係統和排氣係統等七（qī）個部分（fèn）。
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01-14 / 2019
主要特征: 最（zuì）常用中碳調（diào）質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時（shí）易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火（huǒ）處理。應（yīng）用舉例: 主要用於製造強度高的運動件，如透平機葉輪（lún）、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱，焊後（hòu）消除應力退火。
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01-14 / 2019
每（měi）個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和（hé）分（fèn）型（xíng）線,以保證盡（jìn）可（kě）能減少抽芯滑塊機構和消（xiāo）除分（fèn）型線對外觀的（de）影響。
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01-14 / 2019
熱塑性塑料（liào）成型過（guò）程中由於還存在結晶化形（xíng）式的（de）體積（jī）變化，內應（yīng）力強，凍結在塑件內的殘餘應（yīng）力大，分子取向性等因素，因此與（yǔ）熱固性塑（sù）料相比則（zé）收縮率較大，收縮率範圍寬、方（fāng）向性明顯，另（lìng）外成型後的收縮、退火或調（diào）濕處理後的收縮率一般也都比熱固性塑料大。
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01-11 / 2019
一（yī）般螺杆分為三段即加料段，壓縮（suō）段，均化段。
加料段——底經較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。
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01-11 / 2019
開裂，包括製件表麵（miàn）絲狀裂（liè）紋、微裂、頂白、開（kāi）裂及因製件粘模、流（liú）道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方麵的原因造成：
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01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行（háng）製品（pǐn）設計時,必須在圖麵上標明脫模（mó）斜度,脫（tuō）模斜度通常範圍在1~2度之間,在這一範圍內以盡量大為好（hǎo）,特殊的場合也（yě）允許為0.5度以上
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