塑膠模具的使用壽命與正（zhèng）確的保養密切相關，現實中因保養不當造成模具（jù）報廢的（de）事例太（tài）多太多（duō），深圳婷婷五月开心五月色情（xiáng）模具廠家做模（mó）具這麽一二十年時間，碰到（dào）這樣的事故都記不（bú）清有多少起，有的模具開發（fā）十幾萬元，沒打多少產品，模具卻弄得支離（lí）不堪，非常的可惜（xī）。

開模時，動（dòng）模和定模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種形式，它根據需要可（kě）以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注（zhù）塑模，是（shì）應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

塑膠模具（jù），一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型的（de）組合式塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和（hé）凹模組合卡板組成的（de）具有可變型腔的凹模，由凸模組合（hé）基板、凸模組件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔截斷組件和側截組合板組成的（de）具有可變型芯（xīn）的凸模。

​在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使用。例如，在超薄件的塑膠模具注塑生產中(如電視機外殼)，通（tōng）過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品;對（duì）於流動性差的塑膠模具注塑原（yuán）料（liào）(如LCP)，通過（guò）使用熱流（liú）道能明顯改善原（yuán）料的流（liú）動性，確（què）保塑（sù）膠模具注塑生產順利進（jìn）行。

塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了（le）工業產品向高級化、多樣化、個性（xìng）化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

​現如今，如何提高生產效率、縮短開發周期、提高塑膠模（mó）具技術水（shuǐ）平、降低生產成本一（yī）直是塑膠模具廠家麵臨的難題。

注（zhù）塑模具出現變形、彎曲、扭曲（qǔ）現象（xiàng），主（zhǔ）要（yào）是由於塑料成型（xíng）時（shí）流動方向的收（shōu）縮率比垂直方向的大，使製件（jiàn）各項收縮率不同而翹曲，又由於注射充模時，不可避免地在製件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，這些（xiē）都是高應（yīng）力取（qǔ）向造成變形的（de）表現。

塑膠（jiāo）模具廠製品凹痕有哪些成因和解決方法？1、可（kě）能原因：模腔膠料（liào）不足，引起收縮：①填充入料不足或加料量（liàng）不夠②澆口位置不當或澆口不對稱（chēng）