1.配（pèi）置係統的配置

　　傳統的流道（dào）係統，也稱為澆口係統或澆（jiāo）注係統，是熔融塑料從噴射器噴嘴（zuǐ）到腔體的必要通道。流道係統包括主通道、分流器和門。

　　主流道路

　　也被稱為（wéi）主澆（jiāo）道0X1776，澆道（dào）或直澆道向下是指從其中注入噴嘴與模具到該信道的主通道襯套（tào）接觸的部分的流路。這（zhè）部分是熔（róng）融塑（sù）料流過模具的第一部分。

　　分流器

　　也（yě）稱為分流道或（huò）亞流道。通過模具設計，它可以進一步分為第一分流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡，可（kě）以平滑地轉換熔融塑料的流（liú）動，多腔模具具有在每個腔（qiāng）體中（zhōng）均勻分布塑料的功能（néng）。

　　門

　　也稱為供應口，它（tā）是流道和腔之間的狹窄口，也是肉的最短部分。它的作用是利用流動表麵收緊來加速塑料，高剪切速率可以改善塑性流動（由於塑性剪切變稀特（tè）性（xìng））；粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度、以降低（dī）粘度（dù）

　　成型完成後，首先將澆口固化並密封，從（cóng）而防止塑料向後流動，防止模腔（qiāng）壓（yā）力突然下降，使模塑產品收縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割以分離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目的是在再（zài）填充的早期階段保持冷塑料波前，以防（fáng）止冷材（cái）料直接進入腔體，影響填充質量和（hé）關閉澆口。通常，冷井位於（yú）主流道的末端，但（dàn）如果分流道（dào）較長，則需（xū）要在最後打開冷井。

　　門係（xì）統設計的基本原理

　　1.腔體布置研究

　　1）請采（cǎi）取平衡安排（pái）。

　　2）由於空腔的布置和澆口的開口（kǒu）是對稱的，因此不會發生（shēng）模具的不均勻的力，從而發生模具溢出的問題。

　　3）腔體布（bù）置盡可能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程指南考（kǎo）慮因素（sù）

　　1）可以將熔融塑料（liào）平穩地填充到空腔中而不產生渦電流，並且（qiě）可以平穩地排（pái）空。

　　2）避（bì）免塑料熔體前端的芯部和小直徑金（jīn）屬嵌件受到衝擊（jī），以防止芯部移位或（huò）變形。

　　3.熱損失和壓力損（sǔn）失（shī）考慮因素

　　1）熱損失和壓降盡可能小。

　　2）過程應該很短。

　　3）流（liú）路的（de）橫截麵積（jī）必須足夠大。

　　4）突然改變流動方向，以免彎曲流動路（lù）徑（以弧形角度改變方向）。

　　5）流道加工過程中表麵粗糙度小。

　　6）多點噴射可以減（jiǎn）少壓降和必要的注射（shè）壓力，但存在（zài）縫合問（wèn）題。4.研（yán）究流量平衡

　　1）填充所述多（duō）孔流路應當平衡時被采用，並且塑料應（yīng）盡可能同時（shí）為了保證模製部件的質（zhì）量的一致性填充。

　　2）分流通道應盡可能采用自然（rán）平衡的布置。

　　3）如果沒有自然平衡（héng），則使（shǐ）用人（rén）工平衡法平衡流路。

　　5.廢物（wù）考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不會影響流量或壓力降，減少了信道的體積（長度或橫截麵（miàn）麵積），以（yǐ）及減少的發生和該通道的廢物回收的成本。

　　考慮冷（lěng）材（cái）料

　　合適的溢流槽考德（dé）威爾、被設計（jì）流道係統，以補充冷塑性的波前中的早期階（jiē）段，直接進入冷材料到空（kōng）腔中，以防止影響填充質（zhì）量。

　　關於（yú）排氣的考（kǎo）慮

　　塑料應平滑地引導，以便填充在空腔中的空腔中，並且（qiě）空氣以避免與封裝和燃燒的問題可以順利排出。

　　關於模塑產品（pǐn）的質量

　　1）避免短射、毛邊、信封、針（zhēn）腳、流（liú）痕、噴射、殘餘應力、翹（qiào）曲、模具的問題，例如偏移。

　　2）當信道係統是長還是多點，應該防止成品（pǐn）的翹曲問題，由於壓力或（huò）0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修整門的（de）便利，閘門標記不具有（yǒu）的塑料部件和應用程（chéng）序的（de）外觀得出。

　　關於生產力的考慮

　　最大限度地減少所需的後處理，縮短成型周期，提高生產（chǎn）效率。

　　要（yào）考慮（lǜ）的要（yào）點

　　為了避免模製部件的變形（xíng），必須考慮適當的注射（shè）位置。

　　考慮使用塑料

　　塑料具有較高粘（zhān）度或較短的L / T，避免使用（yòng）過長或過小流路的（de）。

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