表麵光潔（jié）度，是機械加工中很重要的（de）用於測試的名詞，一個產品，即使它的（de）所（suǒ）有（yǒu）尺寸、角度都（dōu）合格的情況下，如果它的表麵光潔度達不到要求，我們也可以判（pàn）定它為不（bú）良品。那麽，影響模具表麵光潔（jié）度的因素有哪些呢（ne）？
1.主軸轉數
選擇一個合適的主軸（zhóu）轉數是我們能（néng）獲得良（liáng）好的模具表麵光潔度（dù）的重要因素之一，一（yī）般產品越小，主軸轉數就（jiù）越大，反之亦（yì）然。在實際加（jiā）工中也需考慮到材料、車床剛性等因素合理調整主軸轉數（shù），從而（ér）獲得更好的加工質量
2.進給速度
進給速度是（shì）配合主（zhǔ）軸（zhóu）轉數（shù）來的，通常情（qíng）況下，主軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某些特別（bié）的（de）情況下，采用主軸轉數高轉數，慢進給速度或者低轉數快進給速度（dù）的配合確能獲得意想不到的表（biǎo）麵光潔度（dù）（但同（tóng）時加快了刀具的磨損）
3.精車餘（yú）量
一般精車餘量在食道三十絲之間，且精車餘量不得（dé）大於刀尖圓弧半（bàn）徑，硬度高的工件精車餘量較少
4.切（qiē）削液
切削液在現在機械加工（gōng）中有很大的（de）作（zuò）用，它可以降低加工時的溫度，減少工（gōng）件和刀具之間的摩擦，使刀具較容易（yì）的切入工件，從而得到良好（hǎo）的表麵光潔度
5.刀具（jù）的選擇
刀具的（de）選擇（zé）包括刀具材料和刀尖圓弧兩個當（dāng）麵
6.工件自身材料（liào）
7.車床自身剛性
一些車床剛性差，在加工時會產生很大的抖動，使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震（zhèn）刀，從（cóng）而使模具表麵光潔度大打折扣（kòu）。最後值得一提的（de）是一個很簡單又很容易（yì）被忽略的原因：刀具的磨損，刀具經過較長時間的加工，經摩擦而磨損，使得表（biǎo）麵光潔度變差，這（zhè）時隻需更換刀（dāo）片即可。

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