注塑加工過（guò）程（chéng）中溫度（dù）過高怎麽辦。眾所周知，注塑加工過程中（zhōng），溫度（dù）是一個相當關鍵的因（yīn）素，它的高低將直接影響到注塑加工（gōng）件的質量，因此，各（gè）個（gè）注塑加工（gōng）企業（yè）都（dōu）對（duì）注塑加工溫度有一套極為有效的管理辦法。
    那麽，注塑加工溫度過高到底都有哪 些壞處呢？我們又該如何處理（lǐ）溫（wēn）度過高的問題呢？下（xià）麵我（wǒ）們便來簡單了（le）解下。
    1、使機械產生熱變形：液壓元件（jiàn）中熱脹係數不同的運（yùn）動部件因其配合（hé）見習（xí）變（biàn）小而卡死，引起動（dòng）作失靈、影響液壓係統的傳動精（jīng）度，導致部（bù）件工作質量（liàng）變差。
    2、使油的粘度降低：注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的（de）效率會顯著降低。由（yóu）於油的粘度降低，滑閥（fá）等移動部件的油膜變薄和被（bèi）切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
    3、使橡膠密封件變形：注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性（xìng）能及使（shǐ）用壽命，造（zào）成（chéng）泄漏。
    4、加速油液氧（yǎng）化變質：注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出（chū）瀝青物質，降低液（yè）壓油的使用（yòng）壽命（mìng）。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥（fá）卡死而（ér）不能動作、金屬管路伸（shēn）長而彎（wān）曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質量變差：注塑機溫升過高會導致部件工作質量變（biàn）差，油中溶解空（kōng）氣逸（yì）出（chū），產生氣穴，致（zhì）使（shǐ）液壓（yā）係統工作性能降低。

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