在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼（gāng）材進行定期保護保養。對模具（jù）鋼材進行有方案（àn）的防護性保護，並經過（guò）保護過程中（zhōng）的數據處理，防備模具鋼材在生（shēng）產中或許出（chū）現的問題，行進修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理（lǐ），盡或許選用最好的結構方（fāng）案（àn）。
製件的（de）規劃者要考慮到製件的技術要求及其結構有（yǒu）必要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃（huá）
這是行進模（mó）具鋼材質量（liàng）的最重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性（xìng）及安全性，模具鋼材零件（jiàn）的可加工性及模具（jù）鋼材（cái）修補的便利性，這些在規劃之初（chū）應盡量考慮得周全些（xiē）。

① 模具鋼材資料的選用（yòng）既要滿意客戶對產品質量的要求，還（hái）需考慮到（dào）資料的本錢及其在設定（dìng）周期內的強度，當然還要根（gēn）據模具鋼材的類型（xíng）、運用作業（yè）方式、加（jiā）工速度、首要失效形式等要素來選材（cái）。

② 模具（jù）鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要（yào）確保模具鋼（gāng）材零件有滿足的強度（dù）和剛度;在模具鋼材結構答應時（shí），模（mó）具鋼材零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部（bù）分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來（lái）消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需（xū）選用恰當的保護辦法;關（guān）於冷衝（chōng）模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等（děng）)。與此一同，還要（yào）考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必要削減在（zài）修補某一零部件時需拆裝的規（guī）劃，特別是易（yì）損件替換時，盡或許削減其拆裝規劃。
⑶ 模具（jù）鋼材的（de）製造過（guò）程
這（zhè）也是確保模（mó）具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製造過程中的加（jiā）工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用（yòng）壽數。各零部件的精度直接影響到模具鋼材（cái）整體設備情況，除去設備自身精度的影（yǐng）響外，則需經過改善零（líng）件的加（jiā）工（gōng）辦法，行進鉗（qián）工在模具鋼材（cái）磨配過程中的技術水平，來行進模具鋼材零件的（de）加工精度（dù）;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模（mó）具鋼材在不正（zhèng）常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
為確保模具鋼材具有（yǒu）出（chū）色的原始精度—原始的（de）模具鋼材（cái）質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦法，如（rú）電火花、線（xiàn）切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度（dù）及經過試模查驗作業歸（guī）納查（chá）看模具鋼材的精度，在查看時還需（xū）盡量選（xuǎn）用高精度的測量（liàng）儀器，關於那些成形（xíng）外表曲麵（miàn）結構雜（zá）亂的模具鋼（gāng）材零件，若用一般的直（zhí）尺、遊標卡就無法抵達準（zhǔn）確的測量數據（jù），這（zhè）時就需選用（yòng）三坐標（biāo）測量儀之類的（de）精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表強化
這樣（yàng）能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後（hòu）更好地行進（jìn）模具鋼材質量（liàng）。
關於外表強化，要根據不同用處（chù）的模具鋼材（cái），選用不同的強化辦法。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛（gāng）石（shí）膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合異常健壯又十分潤滑均（jun1）勻密實的保護（hù）膜，這（zhè）種技術特別適合（hé）於（yú）模具鋼（gāng）材（cái）外表保護性處理，也是行（háng）進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模（mó）具鋼材的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年（nián）來，世界（jiè）規劃內模具鋼製造業的（de）比賽變（biàn）得（dé）越（yuè）來越劇（jù）烈，企業在盡或許短的（de）時間內（nèi）高效率（lǜ）、低消耗地為顧客供（gòng）給（gěi）個性化高質量產品的才幹，已成為企業比賽才幹的一個標誌。

標題：塑膠模具鋼材質量的（de）五點要求 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1191.html

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