一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模具製作。

有些（xiē）用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重（chóng）於（yú）產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確（què）認後，即提早與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保證規劃的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修正（zhèng）定型規劃。

2、模具製作方可提早做（zuò）規劃準備（bèi），防止（zhǐ）匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要隻看（kàn）價格（gé），要從（cóng）質（zhì）量、周期、服務全方位（wèi）考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、運用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能去規（guī）劃、分析。

3、有些零件（jiàn）因（yīn）為（wéi）成型時（shí）有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割（gē）機床及數控（kòng）仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高（gāo）精度三座（zuò）標測量儀，計算（suàn）機規劃及（jí）相（xiàng）關軟件等。

5、一般（bān）大型（xíng）衝壓模具（jù）（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是否有（yǒu）壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時（shí）一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備（bèi），還要（yào）結合管理水平（píng）、加工經驗（yàn）以及技能力量。

7、對同（tóng）一套模（mó）具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付（fù）高於模具價（jià）值費用的一起，也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家像你相同（tóng），要在事（shì）務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自（zì）身要求出發，全麵衡量。

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產（chǎn）出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的（de）加工機床選型、成形工藝（成（chéng）形溫度、成形（xíng）時間等）及操（cāo）作者的技能本質有聯係（xì）。

2、有（yǒu）了好的模具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一（yī）條龍（lóng）協作，盡量防（fáng）止多（duō）頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合（hé）一起一（yī）定要寫（xiě）清（qīng）楚（chǔ）。

標題：塑膠模具製作應該注意的問（wèn）題 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1190.html

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