在注塑模具廠（chǎng）成型時，有一個經常會困擾生產者的問題，就是注塑件會（huì）出現頂白。如（rú）果出現這種情況，是不是這個塑膠殼（ké）就不（bú）能用了？
這在（zài）於（yú）塑料外殼是不是有事件的油（yóu）泵全過程。假定塑料外殼必須滴油，塑（sù）料外殼依然能夠應用，由於在滴油期內頂端乳白色（sè）部位能夠被遮蓋。反（fǎn）之，如果不用噴油的就基本上（shàng）是當不良品處理了。
對於注塑件產生頂白的原因是（shì）什麽，該（gāi）如何排除呢？塑件頂白的主要（yào）表現是：塑件表麵有比（bǐ）較明顯的（de）白（bái）化現象，即出現霜狀微細（xì）裂紋。
缺陷產生的原因及（jí）其排除方法：頂白，又叫頂部泛白。之所以出現頂白，主要是因為在頂白處受力過大所致（zhì），在塑件出現頂白的部位，其耐化學藥品性能和力學性能均受到很大削弱。其具體分析（xī）如下。
1、注塑（sù）模具（jù）
2)若頂杆頂在塑件的薄弱處，將會（huì）加劇頂白現象發生，對此，應將頂出裝置置於壁厚處。
3)若模具的脫模斜度過（guò）小（xiǎo），使塑件的脫模阻（zǔ）力增大，在（zài）頂出時塑件所受的力也增大，易發生頂白現象，對此，應適當增加脫模斜度（dù）。
4)為了提高頂出部位的強度，可對此處進行局部強化，可（kě）從結構上和壁厚上進行強化。
5)若頂杆與塑件（jiàn）的接觸麵過小，塑件局部應力很大，使之產生頂（dǐng）白，對此，應適當加大推杆端部的（de）截麵積。
 2、注塑工藝
1)假如溶體和磨具（jù）中間的溫（wēn）度差很大，塑料件中（zhōng）的（de）內應力將提升（shēng），而且當遭受部分力時，頂端將展現乳白色（sè）。因而，應（yīng）當減少溶體溫度，以減少溶體和磨（mó）具中間的（de）溫度差。
2）若冷卻時間太短，塑件內的應力難以充分平衡，當局部受力過大時， 即產生頂白（bái）現（xiàn）象，對此，應適當延長冷卻時間。
3）若注射壓力太大，塑件中的殘餘應力也大而導致（zhì）頂白，對此，應（yīng）適當降（jiàng）低注射壓力。
4）若保壓壓力太高，塑件（jiàn）內的應力（lì）較大，在受到較大頂杆力作用時，易產生頂白現象，對此，應適當降低保壓壓力。
5）若（ruò）保壓時間太（tài）長，也易產生殘餘應力，而出現頂白，對此，應縮短保壓時間（jiān）

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文章關鍵詞：塑膠注塑（sù），深圳注塑模具廠