澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條（tiáo）件（jiàn）及塑件性能等（děng）因（yīn）素（sù）有關。殊（shū）不知，就基本要素來講，進膠口橫截麵應（yīng）當小且長短應（yīng）當短，由於隻能那樣能夠（gòu）考慮提升原材料流動（dòng）性速率、迅速水冷（lěng）卻和密封性、塑（sù）膠構件非常（cháng）容易分離出來及其進膠口殘留最少的（de）規定。

一.澆口位置需要滿足五個要（yào）求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口容不容易（yì）去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流（liú）長決定（dìng）射出壓力、鎖模力（lì），以及（jí）產品填不填的滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模力（lì）。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘（zhá）杜絕商品地（dì）應力部位(如滾動軸（zhóu）承)，以防止（zhǐ）內應（yīng）力；務必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將進膠口放到商品的基礎薄（báo）弱或置入（rù）一部分，以防移位。

三.選擇澆口位置的（de）技巧

1.澆（jiāo）口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積細小的短槽，用以連接（jiē）流道與模腔。橫截（jié）麵麵積所以要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑（sù）不久，澆口即冷結；

（2）除水口（kǒu）簡易；

（3）除水口完畢（bì），僅留下少許痕跡；

（4）使多個模腔的填料（liào）較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位（wèi）置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚處進澆，可提供較佳的充填及（jí）保壓效果。假如（rú）工作（zuò）壓力維持不夠，較薄的地（dì）區將較為厚（hòu）的（de）地區（qū）幹固得迅速，防（fáng）止將進膠口置放在薄厚忽（hū）然轉變的地區，以防止落後或短射。

（2）可能的話，從產品中（zhōng）央進膠。將（jiāng）進膠口放置商品的（de）管理中心（xīn）能夠出（chū）示相同的流動性長短，這將危害需要（yào）的打針工作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑（sù）模具廠（chǎng）提供注塑技術培訓輔導，中央（yāng）進膠使得各個方向的保壓壓（yā）力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料接近模麵最先降熱（冷（lěng）卻）及凝固。塑料再向前流動時，隻是在此凝固的（de）塑料層流過（guò）。又由於塑料是低傳熱物質（zhì），固態的塑料形成絕熱層，中間的熔體仍可流動。這種情況（kuàng）在環形和六角形逆流安全通道中更為（wéi）普（pǔ）遍。殊不知，梯狀逆流安全通道不可以超（chāo）過這類實際效果，由（yóu）於柵極不可以坐（zuò）落於安全通道的正中間（jiān）。

決定澆口（kǒu）位置時，應遵守下列（liè）原則：

（1）注入模腔各部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應（yīng）在打針全過程的全部環節維持勻稱平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠（jiāo）不足及噴膠等情況（kuàng）；

（4）應盡量使除（chú）水口（kǒu）操作容易進行（háng），最好是自動（dòng）操作（zuò）；

（5）澆口的位置應與各（gè）方麵配合。

大門設計沒有明（míng）確規定。大部分全是根據工作經驗，但在讓步中有2個基本前提必須考慮到（dào）:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防止過量塑料倒流。故此澆口在流道中央，而它的（de）橫截麵應盡可能（néng）成圓形。不過，澆口的開關通常（cháng）是由模件的開關來決定的（de）。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠（gòu）由截麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚（hòu）薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平（píng）衡

假如沒法得到均衡過流道係（xì）統軟件，可選用下列進膠口均衡方式來保持均衡（héng）注塑成型的總體目（mù）標。這種方法適用於有大量模腔的模（mó）具。

澆（jiāo）口的平衡法有兩種（zhǒng）：改變澆口槽道的長度（dù）及改變澆口的橫截麵麵積。在另一種（zhǒng）情況下，即模腔有不（bú）同（tóng）的投影麵積時，澆口也需要平衡。這時，以便（biàn）明確柵極的規格，務必最先明確在其中1個柵極（jí）規格，明確柵極規格兩者之（zhī）間相對嘴巴裏容積的比例（lì），並將該比例運用（yòng）於其柵極兩者之間相對嘴巴裏中間的較為，隨後（hòu）能夠持續明確每一（yī）柵極的規格。經過實際試驗後，便可完成澆（jiāo）口（kǒu）的平衡操作（zuò）。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料（liào）到製成品，澆道粘附在製成品上。在兩板模具（jù）上，大水口通常是一出一。大水口很少用在三板模或熱流道模（mó）具的設計上。

缺點：在製品表麵形（xíng）成水口印，會影（yǐng）響製品外觀。

六（liù）.澆（jiāo）口（kǒu）選擇

進膠口是過流道和凹模中間（jiān）的聯接一部分，都是塑膠模具入料係統軟件的最（zuì）終部分。其基本（běn）要素（sù）是:

1.使從流道來的熔融塑料以最快的（de）速度進入充（chōng）滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口（kǒu）能夠迅速水冷卻和密封性，以（yǐ）避免嘴巴裏中（zhōng）未水冷卻（què）的塑膠流回。

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