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01-15 / 2019
模具的真空熱處理包含了(le)預備熱處理、最終熱處理及表麵強化(huà)處理。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理(lǐ)過程中或在以後的工序中以(yǐ)及使用過程中出現的各種缺陷,如淬裂、變形超(chāo)差、硬度不足、電加工(gōng)開裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等。一起來詳細了解這些缺陷預防措施吧!
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01-15 / 2019
注塑模具的基本結構根據其使用功能,可分為:成型(xíng)零件、澆注係統、導向機構、頂(dǐng)出裝置、側向分(fèn)型與抽(chōu)芯機構、冷卻加熱係統和(hé)排氣係統等七個部分。
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01-14 / 2019
主要特征: 最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件(jiàn)宜采用正火處理。應用(yòng)舉例: 主要用於製造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞(sāi)。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊後消除應力退火。
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01-14 / 2019
每個注塑產(chǎn)品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線(xiàn)對外觀的影(yǐng)響(xiǎng)。
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01-14 / 2019
熱塑性(xìng)塑料成(chéng)型過程中由於還(hái)存在結晶化形式(shì)的體(tǐ)積變化,內應力強(qiáng),凍結在塑件內的殘餘應力大,分子(zǐ)取向性等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率範圍寬、方向性明顯,另外成型後的收縮(suō)、退火或調濕處理後的收縮率一般也都比熱固性塑料(liào)大(dà)。
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01-11 / 2019
一般螺杆分為三段即加料段,壓縮段,均化段。
加料段——底經較小,主要作用(yòng)是輸送(sòng)原料給後段,因此主要是輸送能力問題,參數(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。
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01-11 / 2019
開裂,包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機(jī),按開裂時間分(fèn)脫模開裂和應用(yòng)開裂。主(zhǔ)要有以下幾個方麵的原(yuán)因造成:
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01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而造成的故障(zhàng)非常常見(jiàn),在進行製品設計時,必須在圖麵上標明脫模斜度,脫模斜度通常範圍在1~2度之間(jiān),在這(zhè)一範圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上
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