2.1模具設計手段和軟（ruǎn）件應用狀況
計（jì）算機技術的（de）應用顯著提高了（le）模具設計質量和（hé）模具（jù）製造（zào）效率及製造精度（dù）,大幅度增加了
經濟效（xiào）益。有的企業（yè）應用軟件（jiàn）二次開發了功能模塊,同時提供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫助（zhù）設計人員快速完（wán）成設計任務,加（jiā）快了企業的模具設計（jì）進度。
目前（qián）注塑模具設計普遍應用了UG(有的企業直接用UG畫2D圖),因UG功（gōng）能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版好得多了;當（dāng）然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就很被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印快速成型（xíng）技術將直接應（yīng）用於新產品開發。所以,設（shè）計
人員要跟上科技的發展,不但要（yào）會使用設計軟件的新版本,更（gèng）要接受和（hé）使用新技術（shù）。

2..2信（xìn）息化管理技術在模具企業的應用狀況
實現信（xìn）息化管理技（jì）術,目的是使模具生產過程得到有效控製,更加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但（dàn）是目（mù）前,模具企業的設（shè）計製造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業（yè）,為了提高管理水平,應用了信息（xī）化管理,卻由於多種原因（yīn）而沒有得
到很好的應用效果。企業要根（gēn）據實際（jì）情況選用企業所適用的軟件。一是企業的管理基礎要
好,條件不具備時,不要急著應用。如果企業流程或管理基礎（chǔ）較差,就不要急著實施,企業
的體係、流程要跟上軟件的（de）使用條件和要求。二（èr）是企業選用軟件要慎重,要事先調研,選用
企業適用的軟件,即（jí）使要購買這個軟件,也不要（yào）一步到位（wèi）買（mǎi）了軟件所有模塊,可先（xiān）購買目前
所要應用的部分,然後根據（jù）應用情況逐步購置。當企業的流程與軟（ruǎn）件有矛盾時,原則上（shàng）要服
從於先進的一方,落後的一方需要改進提升;同時要求軟件公司具（jù）有開發改進軟件的能力（lì）,
使它更加（jiā）適應企（qǐ）業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三是應用信息化管理軟件不（bú）能半途而
廢,因為新（xīn）生事物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企業生產任務（wù）較緊的時候,邊工作
邊學習邊使用有一定（dìng）的困難,這（zhè）就需要企業領導下定（dìng）決心,花精力組織（zhī）培訓,限期應用信息
化管理軟（ruǎn）件（jiàn）
2.3信息化技術的發展和（hé）應用
隨著科技的發展,模具行業信息化技術的快速發（fā）展和應用（yòng）成為製造業的主流。它包括兩
個層次,一是（shì）通過企業內部的網絡服（fú）務器,完成模架標準件采購、模具報（bào）價、人員（yuán）安排、製
品原始數（shù）據、模（mó）具加工工藝、現場監控、質量檢測、試模與（yǔ）交付等（děng）任務;二是通過外部互聯
網完成企（qǐ）業（yè）與客戶、外（wài）協單位之間的信息交換。具體（tǐ）內（nèi）容有以下幾個方（fāng）麵。
①設計製造全過程（chéng）三維無紙化,在3D圖形（xíng）上直接標注設計和加工要求。
②設計製造（zào）過程的（de）智能化。研製開發出基於知識的模具設計製造係（xì）統,同時（shí）該係統還
能將模（mó）擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在（zài）的缺陷,優化模具的設計製造,來提高設
計製造的可靠（kào）性。
③全流程信息係統的協同化。
④生產過程的自動化（huà）。
⑤模具企業的數（shù）字化（huà）