塑膠製品公（gōng）司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在（zài）專用的（de）壓（yā）鑄模鍛機上完成的（de）工藝（yì）。
    它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著（zhe）金屬液（yè）的冷卻過程加壓（yā）鍛造，既消除毛（máo）坯的縮孔縮鬆缺（quē）陷，也使毛坯的內（nèi）部組織達到鍛態的破碎晶（jīng）粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜（zōng）合機械性能得到顯著的提高。另外，該（gāi）工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到（dào）7級（Ra1.6），如冷擠壓（yā）工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑（sù）膠製品公司將（jiāng）壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝（yì）”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓（yā）鑄模鍛（duàn）工藝還有一個優（yōu）勢特點是，除了能生產傳（chuán）統的鑄（zhù）造材料外，它還（hái）能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌（pái）號包括：硬鋁（lǚ）超硬鋁合金、鍛鋁（lǚ）合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些（xiē）材料的抗拉（lā）強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希（xī）望用更高強（qiáng）度耐衝擊材（cái）料生產的部件，有更積極（jí）的（de）意義。