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塑膠模具有哪些?如何搞定塑膠成形(xíng)?

文章來源(yuán): 婷婷五月开心五月色情模具 人氣:13197 發表時間:2020-12-09 14:37:21

模具分類眾(zhòng)多,僅塑膠模具就(jiù)可分為:

注塑模具(Ejection Mold)

吹塑模具(Blowing Mold)

吸塑(sù)模具(Suction Mold)

擠出模具(Extrusion Mold)

發泡模具(Foam Mold)

矽膠模具(Silica gel Mold)

注(zhù)塑(sù)模具可(kě)細分為:

以流(liú)道係統的不同(tóng)分為:

熱澆道模具

冷澆道模具

以流道分離方式(shì)不同(tóng)分為:

兩板模

三(sān)板模

以頂出(chū)形式的不(bú)同分(fèn)為:

正置(zhì)模

倒置模

以注塑塑料的種類數量分為:

單色模

雙色模

塑膠(jiāo)成形循環過程(chéng):

1)合模---模具閉合並產生高壓(yā)

2)注射---熔融的塑膠以一定的(de)速度、壓力和計量注入(rù)型腔

3)保壓---緊接射出段,仍(réng)舊以一定(dìng)的壓(yā)力注入塑膠補縮(suō)

4)冷(lěng)卻---製品冷卻定形的過程

5)儲料---螺杆旋轉回退並塑(sù)化一(yī)定量原料為下次射出準備。

6)開模---模具(jù)打開

7)頂出---產品冷卻定形後被推出

8)合模開始(shǐ)下一循環

成形五大參數:

1) 壓力:包含射出壓力、保壓(yā)、合模力、背壓(yā)、頂出壓力、水壓等

2) 速度:包含射出速度、開合模速度、儲料速度、頂出速度(dù)等

3)溫度:料管溫度、模具溫度、冷卻介質溫度、原半(bàn)幹燥溫度等

4)時間:射出時間、保壓時間、冷卻時間、成形周基等

5)位置(zhì):儲料計量位置、鬆(sōng)退、射出段切換(huàn)位置、保(bǎo)壓切換點、開模位置(zhì)、頂出位置

成形不(bú)良解析:

1)結合線(Weld Line)

原因:

多點(diǎn)進(jìn)膠或(huò)融(róng)膠繞過破孔在(zài)塑膠表麵形成的線痕

對策:

提高模具(jù)溫度,尤其是前模溫度

增加射(shè)出速度

增大保壓壓力

提高料管溫度(dù)

升高背壓

加大(dà)澆口

增加排氣

加大冷料井

2)縮(suō)水(Sinkage)

定(dìng)義:

塑膠局部過收縮形成的(de)凹痕

對(duì)策:

增大保壓壓力(lì)

提高注(zhù)膠量

降低料管(guǎn)溫度

降低模溫

增大澆口

改變(biàn)澆口位置(zhì)

多(duō)點進膠

修改產品結構(gòu)

3)噴痕(JettingMark)

定(dìng)義:

塑膠製品在澆口周圍(wéi)呈散(sàn)射狀的痕跡

對策(cè):

升高(gāo)模具(jù)溫度

降低射出速度

調節射出位置

改善澆口設計(jì)

增加(jiā)冷料井

加大(dà)流道

4)流痕(FlowMark)

定義(yì):

製品成形(xíng)中在表麵形成的條(tiáo)狀白(bái)色(sè)痕跡

對策:

升(shēng)高模(mó)具溫(wēn)度

降低射出速度

提高料管溫(wēn)度

升(shēng)高背壓(yā)

原料充分幹燥

加大澆(jiāo)口

多點進膠

加大(dà)流(liú)道和增加(jiā)冷料井

5)唱(chàng)片紋(Record Line)

定義:

澆口附(fù)近呈環形狀紋路

對策:

升高模具溫度

增大(dà)射出速度

提高料管溫度

升高背壓

加大澆口

多點進膠

6)不飽模(Short Shot)

定義:

製品因充填不足形成的缺膠

對策:

提高射出壓力

提高射出速度

提高模具溫度

升高料管溫度

增大料量(liàng)

加大澆口

加(jiā)大流道

增加排氣

增加(jiā)產(chǎn)品料厚

增加原料流動性

7)披鋒(Flash)

定義:

製品成(chéng)形中延分模線(xiàn)長(zhǎng)成的多餘薄片

對(duì)策:

減小射出壓力

降低射出速度

降低模具溫度

調整謝出切換點

減少料量(liàng)

降低料管溫度

減小模具縫隙

平衡進膠(jiāo)

8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)

定(dìng)義:

塑膠在直充中形(xíng)成的噴射痕跡(jì)

對策:

升高模具溫度

降低射出速度

提(tí)高料管溫度

變更澆(jiāo)口(kǒu)位置

加大(dà)澆口截麵

9)應力痕( Stress Mark)

定義:

製品因料厚(hòu)突(tū)變在外表(biǎo)麵(miàn)形成的痕跡(jì)

對策:

降低(dī)保壓

調整射出切換點

平衡進膠

改(gǎi)變澆(jiāo)口位置

增大澆(jiāo)口

增加排氣

更改產品結構

二次(cì)加(jiā)工淡化

外觀不(bú)良的改善,從成本和服務的角度依次是(shì):

1)調機改善

2)變(biàn)更模具

3)二次加工

4)變更產品


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