熱流道（dào）為塑膠模具節省塑（sù）料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效（xiào）率的係統..

熱流道模具在當今世界（jiè）各工（gōng）業發達國家和（hé）地區均得到（dào）極為廣泛的應用。這主要是熱（rè）流道模具擁有（yǒu）如下顯著特（tè）點（diǎn）：

1、縮短製件（jiàn）成型周期,提高生（shēng）產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時（shí）間的限製，製件（jiàn）成型固化後便（biàn）可及（jí）時頂出。許多用（yòng）熱流道模（mó）具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要（yào）求（qiú）高的塑膠產品是（shì）不許（xǔ）用水口料(再生（shēng）二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結（jié）構和性能降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模（mó）具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料（liào）)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其（qí）重大。事實國際上主要的熱流道生（shēng）產廠（chǎng）商均在世界上石油及塑料原料價格昂（áng）貴的年代得（dé）到了迅猛的發展（zhǎn）。因為熱流道技術是減少費料,降低（dī）材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不（bú）良品（pǐn），提高產品質量;

在熱流道（dào）模具成（chéng）型過程（chéng）中（zhōng），塑料熔體溫度（dù）在流道係統裏得到（dào）準確地控製。塑料可以更為均（jun1）勻一（yī）致的狀態流入各模（mó）腔，其結果（guǒ）是品質一致的塑膠件。熱流道（dào）成型的塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形（xíng）小,注塑製品表麵（miàn）美觀度就大大提（tí）高。所（suǒ）以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏（lǐ）的許多塑料零件均用熱流道模具（jù）生產（chǎn）製作。

4、消除後續工序，有（yǒu）利於生產自動化; 
製件經（jīng）熱流道模具成型後（hòu）即為成品，無需修（xiū）剪澆口及（jí）回收加工冷膠道等工序。有利於（yú）生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合（hé）起來以大幅（fú）度地提高生產效率。

5、擴大注（zhù）塑成型工藝應用笵圍;

許多先（xiān）進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝等。