模（mó）具質量包括以下幾（jǐ）個方（fāng）麵：
⑴製（zhì）品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光（guāng）潔度、製品材料的利（lì）用率（lǜ）等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模（mó）具所能（néng）完成的工作（zuò）循環次數（shù）或生產的（de）製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用（yòng）、脫模容易、生（shēng）產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設（shè）計是提高模具質量的最重要的一步，需要（yào）考慮到很多因素（sù），包（bāo）括模具材料（liào）的選用，模具結構的可（kě）使（shǐ）用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在（zài）設計之初應盡量考慮得周全些（xiē）。模具的製造過程也是確保模具質量的（de）重要（yào）一環（huán），模（mó）具製造過程中的加工方法和加（jiā）工精度也會影響（xiǎng）到模具的使（shǐ）用壽命。各零部件的精（jīng）度直接影響到（dào）模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的（de）影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模（mó）具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部（bù）件進行表麵強化，以提高（gāo）模（mó）具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使（shǐ）用與維護（hù），也是提高模具（jù）質（zhì）量的一大（dà）因素。
    例（lì）如：模（mó）具（jù）的安（ān）裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數（shù）需與設計（jì）要（yào）求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱（zhù）、導套及其他有相（xiàng）對（duì）運動的部位應經常（cháng）加注潤滑油，對於鍛模（mó）、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑（jì）噴塗於成形（xíng）零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量（liàng）越來越受到（dào）關注，隨著（zhe）設計、製造模具程度的加（jiā）強，模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具（jù）技術的改進而提（tí）高。