本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具（jù）配件在工業生產和加工過程中運（yùn）用得越來越（yuè）廣泛，發揮的作（zuò）用（yòng）也越（yuè）來愈大，生產需求（qiú）也也越來越多，因（yīn）此，塑（sù）膠模具在製作過程中需要注意才能提高生產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重（chóng）產品設計，忽視塑膠（jiāo）模具配件製造。 
    有些用戶在開發產（chǎn）品或新產品試製時（shí），往往初期隻注重於（yú）產品研製與開發，忽視與塑（sù）膠模具配件製作單位（wèi）的溝通。產（chǎn）品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有（yǒu）兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品（pǐn）有好的成形工藝（yì），不會因零件難以加（jiā）工而（ér）修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。 
    3、製作高質量塑（sù）膠模具，隻有供需雙方（fāng）緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期（qī）。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模（mó）具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、使（shǐ）用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。 
    2、精度（dù）要求（qiú）高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質（zhì）、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需（xū）使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機（jī）床及數控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機（jī）設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝（chōng）壓模（mó）具（jù）(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工（gōng）位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機（jī）床及模具保護裝置（zhì）。 
    6、上述模（mó）具的（de）製造手段（duàn）及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備（bèi），還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具（jù）的成本。模具廠家像你一樣，要在（zài）業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得（dé）多的模具會是麻煩的（de）開始。用戶須（xū）從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具（jù）製（zhì）作（zuò）和製品加工（gōng）一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝（yì）(成形溫度、成形時間等)及操作（zuò）者的技術素質有關係。 
    2、有了好（hǎo）的模（mó）具（jù），還要有好的成（chéng）形加工，最（zuì）好是一條龍協作，盡量避免（miǎn）多（duō）頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責（zé），在訂合同時一定要（yào）寫清楚。