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注塑模具由於(yú)各種不良因素,導致拉延件出現開裂,這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至(zhì)是完全報廢,大大浪費了原料並且將生產效率降低,浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢?
壓料(liào)麵(miàn)著色不均勻並且蹭光不良,壓料筋有所損傷,模具托幹安裝後長(zhǎng)度並不一樣,排氣孔和拉延圓角存在不合理的地(dì)方,可以針對以上情況逐一進行處理和修(xiū)整。
試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理,需要在合適的範圍之內(nèi)進行調整,同時可以用在(zài)壓料麵上墊(diàn)紗布或者其他的塑料布的方法,將板料(liào)的流動和流入量進行(háng)改變。
衝料(liào)板的尺寸(cùn)、形狀大小不合理並且沒有一定數(shù)量的工藝孔,可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善,還可以在試衝板上(shàng)印刷網格線,能更清楚知(zhī)道板料的情況。
料流方向的型麵比較粗糙,需要進行拋光,也(yě)可以將工藝補充部分的圓角部分放大,在後續工(gōng)序中有整形和拉延(yán)模對應的圓角也可以適當(dāng)方法,隻是需要注意整形(xíng)量(liàng)和衝壓方向(xiàng)。
標題:注(zhù)塑模具開裂有哪些原因?模具開裂原因及對策 網址:http://www.mb404.com/news/show/id/1757.html*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用,部分來(lái)源於互聯網,其版權均歸原作者及網站所有,如無(wú)意侵犯您的權利,請與小編聯係,我們將會在第一時間核實,如情況屬實會在3個工作日內刪除(chú)。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
文章關鍵詞:注塑模具(jù),塑膠注塑,注塑模具製造上一篇(piān): 塑膠模具製造(zào)壓料麵精度是影響拉延模的重要因素
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