塑膠模具對於製件的生產（chǎn）是十分（fèn）關鍵的，其中（zhōng）壓料麵的研修對於模具（jù）有一定的影響，壓料麵的精度是影響拉延模的重要因素。

在大（dà）多數情況下都是將研壓料麵直接墩死，能有效的將加工速度大大提高。然後在墩死的研壓料麵（miàn）在模具調（diào）試過程中總會出現不易著色的問題，主要是因為墩死狀態研修時設備（bèi）的噸位過大。

由於調試壓料圈的（de）受力和（hé）研修時的並（bìng）不相同，在使用氣墊後噸位達不到製定的研修時數值這才會使得壓料麵出現時而鬆動，時而緊密貼合的情況。為了使得壓料麵著色（sè）更容易並且壓料麵能將原料研完，都會采用帶氣墊的研（yán）修方式，配上合適的（de）平衡塊，在蹭光以（yǐ）後就能確認壓料麵（miàn）和平衡塊的著色情況。

當模具投入批量生（shēng）產時，壓（yā）料麵壓得太緊就會使得麵上的摩擦（cā）力變大，製件容易（yì）產生明顯的毛（máo）刺；而壓料（liào）麵過於（yú）鬆動，板料受到（dào）的約束力較小就會產生聚料的現象，直接影響到塑膠模具的使用（yòng）壽命。

在不走料的前提下，為了保（bǎo）證（zhèng）壓料麵（miàn）和平衡塊能夠均勻著色，盡可（kě）能使用最小的壓（yā）力。避免模具受損導致在檢驗時無法達到（dào）合格的標準。

標題：塑膠（jiāo）模具製造壓料麵精度是影響拉延（yán）模（mó）的重要因素 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1756.html

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