1.斜導（dǎo）柱安裝在定（dìng）模、滑塊安裝在動模（mó）的結構斜

導（dǎo）柱安裝在定模、滑（huá）塊安裝在（zài）動（dòng）模的結構是斜導柱側（cè）向分型（xíng）抽芯機構在注塑模具（jù）中應用廣泛的形式，它既（jì）可用於結構比較簡單的單分型麵注射（shè）模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射（shè）模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型與抽（chōu）芯塑件的注塑模具任務時，首（shǒu）先應考慮使用這種形式。均屬於單分型（xíng）麵模具的這類（lèi）形式，而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中（zhōng）間（jiān）板上，東莞市（shì）馬馳科模具（jù）加（jiā）工廠家為了防止在A分型麵分型後，側向（xiàng）抽芯時斜導柱往後移動，在其固定（dìng）端後部設置一塊墊板加以（yǐ）固定。開（kāi）模時，動模的左端（duān）螺釘與導套接觸，繼（jì）續開模，B分（fèn）型麵分型（xíng），斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開（kāi）模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將（jiāng）塑件從型芯和（hé）動模鑲件中推出。

這種形式（shì）在設計時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹（gàn）涉”現象。所謂幹涉現象（xiàng），是（shì）指（zhǐ）滑塊的複位先於（yú）推杆的複位致使活動（dòng）側（cè）型（xíng）芯與推杆相碰撞，造（zào）成活動側型芯或推杆損壞（huài）的事故。側型芯與推杆發（fā）生幹涉的可能性出現（xiàn）所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量（liàng）避免在側型芯投影範圍（wéi）內設置推杆。如果受到注塑（sù）模具（jù）結構的限製而側型芯的投影（yǐng）下一定要設置推杆，首（shǒu）先應考慮能否（fǒu）使推杆推出一定距離後仍低於側型（xíng）芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就（jiù）必須分析產生幹涉的臨（lín）界條件和采取措（cuò）施使推出機構先複位，然後才允許（xǔ）側型芯滑塊複位，這樣才能避免（miǎn）幹涉。下麵分別（bié）介紹避免側型芯（xīn）與推杆幹涉的條件和推（tuī）杆先複（fù）位機構。

2.避免幹涉（shè）的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情（qíng）況（kuàng）;是合質複位時，複位（wèi）行使推杆複位、斜（xié）導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先（xiān）複（fù）位機構應根（gēn）據塑（sù）件和注塑模（mó）具的具體（tǐ）情況進行設計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推（tuī）出零件的複位，故在（zài）設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位（wèi）機構是利用彈簧（huáng）的彈力使推出機構在（zài）合模之前進行（háng）複位，彈簧安裝在（zài）推杆固定（dìng）板和動模支承板之（zhī）間。中彈簧安裝在推杆上;中彈（dàn）簧安裝在複位（wèi）杆上;中彈簧安裝在另外設置（zhì）的簧柱上。一般情況設置根彈（dàn）簧，並且盡量（liàng）均勻分布在推杆固定板的四周，以（yǐ）便讓推杆固定板受到均勻（yún）的彈力而（ér）使推杆順利複位。開模（mó）推出塑（sù）件時（shí），塑（sù）件包在凸模上一起隨動模部分後退（tuì），當推（tuī）板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始（shǐ）脫模，彈簧被進一（yī）步壓縮。一旦開（kāi）始合模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位，因此在（zài）斜導柱還未驅動側（cè）型芯滑塊複位時，推杆便（biàn）複位結束，因此避免（miǎn）了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝（zhuāng）方便等優點，但彈簧的力量較（jiào）小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換彈（dàn）簧。

(2)楔杆三（sān）角滑塊式先複位機構：合模時，固定（dìng）在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱（zhù）與側型芯滑塊的接觸（chù），在楔杆作用下，三（sān）角滑塊在推管固定板的導滑（huá）槽內向下移動的同時（shí）迫使推管固定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從而（ér）避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機（jī）構相似，所不（bú）同的是擺杆代替了三（sān）角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固（gù）定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時（shí）它又推動推（tuī）杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免（miǎn）側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科（kē）模具加工廠家為了防止（zhǐ）滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆（gǎn）式先複位機構，其工作原理與楔（xiē）杆擺杆式先複位機（jī）構（gòu）相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠（zhū）推管式先複位機構（gòu）：合模時，固定在定模板上（shàng）的先複位杆進入推管（guǎn）中（zhōng），推動滾珠迫使推管向（xiàng）下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位（wèi）置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會（huì）再發生幹涉（shè）的側型芯複位，由定模板與推管（guǎn）的（de）上端麵接觸而使推出機構完全複（fù）位。開模時，先複（fù）位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移（yí）至（zhì）推管中，不影響推出（chū）動作的完成。

(5)楔杆（gǎn）滑（huá）塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑（huá）塊向下（xià）滑（huá）動，滑塊的下移使滑銷左移（yí），推動擺杆繞其固定於支承板上的（de）轉（zhuǎn）軸作順時針方向旋轉，從而帶動（dòng）推杆固定板左移，完（wán）成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重（chóng）力作用下回擺，推動滑銷右移（yí），從而擋住（zhù）滑塊繼（jì）續上升。

(6)連杆式先複位（wèi）機構（gòu）：注塑模具斜（xié）導柱側向分型抽芯的應用形式，連杆以固定在動模（mó）板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一（yī）端與推杆固定板接（jiē）觸。合模時，斜（xié）導柱一旦開（kāi）始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發（fā）生繞（rào）圓柱銷作針方向的旋轉（zhuǎn），迫使推杆固（gù）定板帶動推杆迅速複位，從（cóng）而避免側型芯與推杆發生幹涉（shè）。

標題：注塑模具斜導柱側向分（fèn）型抽芯的（de）應用形式 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1586.html

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文章關鍵詞：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形（xíng）式,注塑模（mó）具