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注塑模具(jù)溫度調節的重要性

文章來源: 婷婷五月开心五月色情(xiáng)模具 人氣:7649 發表時間:2023-04-13 09:43:38

[導(dǎo)讀]:注射模的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率(lǜ)及塑(sù)件的形狀和(hé)尺寸精(jīng)度都有重要的影響。注射模(mó)中設置溫度調節係統的目的,就是要通(tōng)過控製模(mó)具溫度,使注射(shè)成型具有良好的產品質量和較高的生產率。

一、模具溫度調節的(de)重要性


(一(yī))模具溫度及其調節係統對塑件質量的影響


無論何種塑料進行注射(shè)成(chéng)型,均有(yǒu)一個比較適宜的模具溫度範圍,在此溫度範圍內(nèi),塑料熔體的流動性好,容易充滿型腔,塑件脫模後收縮(suō)和翹曲變形小,形狀與尺寸穩定,力學性能以及(jí)表麵質量(liàng)也比較高。為(wéi)了(le)使模溫能控製在一個合理的範圍內,必須設(shè)計模具溫度的調節係統。溫度的調節是指對飲具進行冷(lěng)卻或加熱,必要時兩者兼有,從而達到控製模(mó)品(pǐn)的自(zì)的。對具血進的調書是(shì)指對損具進行品神、塑件的形狀與尺寸、生產效率(lǜ)及成工對於黏度低、流動性好的塑料,因為成溫的要求有關。溫部不在好的或常用常溫水對模具進行冷卻(què),有時為了進一步縮短(duǎn)在模內(nèi)聚甲(jiǎ)醛、聚苯醚和氟塑料等,為了提高充型性能,成型工藝要求有較高的模溫,冷卻(què)時間,亦可用冷水控製模溫。對於黏(nián)度高(gāo)、流動性差的塑料(liào)例如聚碳酸酯,聚(jù)碸、因此經常需要對模具加熱。


對於點流溫度或熔點鉸低的塑料,一般需用常溫(wēn)或冷水對模具冷卻;而(ér)對於高黏(nián)流溫度或高熔點的塑料,可用溫水控製模溫。對於熱固性塑料,模溫要求為150、 200℃,必須對模具加熱。流程長、壁厚較大的塑件,或者黏流溫度或熔點雖不高,但成型麵積很大時,為了(le)保證塑(sù)料熔體在(zài)充模過程中不至溫降太(tài)大而影響充型,可對模具采取適當的加熱措施。對於大型模(mó)具,為(wéi)保證生產之前用較短時間達到工藝所要求的模溫,可設置(zhì)加熱裝置對模具進行預熱。對於小型薄壁塑件,且成型工藝要求模溫不太高時,可以不設(shè)置冷卻裝置而(ér)依靠自然冷卻(què)。設置溫度(dù)調(diào)節裝置(zhì)後,有時會給注射生產帶來一些問題,例如,采用冷水調節模溫時,大(dà)氣中水(shuǐ)分易凝聚(jù)在模型表壁,影響塑件表麵質量。而(ér)采用加熱措施後,模內一(yī)些間隙配(pèi)合的零(líng)件可能由於膨脹而使間隙(xì)減(jiǎn)小或消失,從而(ér)造成卡(kǎ)死或無法工作,設計時應予以注意。


(二)模具溫度與生產效率的(de)關係


模具溫度與生產效率的關係主要是由冷卻時間來體現的(de),塑件在模具內(nèi)停留冷卻的時間t2與溫(wēn)差Δ0成反比關係,若要縮(suō)短塑件在模內的停留冷卻時間以提高生產效率,就必須在工藝條件允許(xǔ)的情況下盡量(liàng)增大塑料與型腔的溫差。但是,如果模具沒有溫度調節係統,模內的熱量就會隨著注射次數的增加而逐漸積累,使模溫逐漸升高,導致Δ0減(jiǎn)小,從而生產效率隨著塑件在模內停(tíng)留時間和成(chéng)型周期的延長而下降,因此,模具內設置溫度調節係統是非常必要的。


二、冷卻係統的計算


冷卻係統的計算包括熱傳導麵積(jī)的計算、溫控介質通道的尺寸和介質用(yòng)量的確定(dìng)以及通道(dào)回路的排布等,這些工作仍是注射模設計中的(de)一個難點,主要是(shì)理(lǐ)論方麵缺乏熱傳導分析(xī)和熱計算基礎。近年來借助(zhù)於計算機,已經在這些方麵取得了一(yī)定的成果和進展,但有些問題仍需進一步(bù)探討與完善。這(zhè)裏(lǐ)僅介紹注射模冷卻係統設計的基(jī)本思路和設計原則。


(一)需要(yào)用冷(lěng)卻水擴散的模具熱量塑料傳給模具的熱量(liàng)與自然對流散發到空氣中的模具熱量、輻射散發到(dào)空氣中的模具熱據及(jí)模具傳給注(zhù)射機熱址的差值即為用冷卻水擴散的模具熱量。


三(sān)、冷卻係統的設計原則與常見冷卻係統的結構


(一)冷卻係統的設(shè)計原則


(1)冷卻水道應盡量多、截麵尺寸應盡量大(dà) 型腔表麵的溫度與冷卻水道的數量、截麵尺(chǐ)寸及冷卻水的溫度有關。在冷卻水道數量和尺寸不同的條件下通入不(bú)同溫度的冷卻(què)水後,模具內的溫度分布情況。由圖(tú)可知,采用5個(gè)較(jiào)大的水道孔時,型腔表麵溫度比較均勻,出現60~60.05℃的變化,而同一型腔采(cǎi)用2個較小的水道孔時,型(xíng)腔表麵溫度出現(xiàn)53.33~58.38℃的變化,由此可以(yǐ)看出,為了使型腔表麵溫度分布趨於均勻,防止塑件不均勻收縮和產生殘餘應力(lì),在模具結構允許的情況下,應(yīng)盡(jìn)量多設冷卻水道,並(bìng)使(shǐ)用較大的截麵尺寸。


(2)冷卻水道至(zhì)型腔表(biǎo)麵距高應盡量相等 當塑件壁序均勻時,冷卻水(shuǐ)道到型腔表麵好距)除,不是(shì)當件不均(jun1)勻時,厚的地方冷卻水道(dào)到型腔表麵(miàn)的距(jù)離應近(jìn)一些,間雕也可適當小一些。一般水道孔邊至型腔表(biǎo)麵的距離應大於10mm,常用12~15mm.


(3)澆口處加強冷卻 塑料熔體充填型腔時,澆口附近溫度很高,距澆口越遠溫度就越低,因此澆口附近應加強冷卻,通常將冷卻水道的入(rù)口處設置在澆口附近,使澆口附近的模具在較低溫(wēn)度下冷卻,而(ér)遠離澆口部分的模具在經過一定程度熱交換後的溫水作用下冷卻。


(4)冷卻水道出、入口溫差應盡量小 如(rú)果冷卻水道較(jiào)長,則冷卻水出、入口的溫差就比較(jiào)大,易使模溫不均勻,所以在設計時應引起(qǐ)注意。降低了出、入口冷卻水的溫差(chà),提高了冷(lěng)卻效果。


(5)冷卻水道應沿(yán)著(zhe)塑料收縮(suō)的方向設置 對收縮率較大的塑料,例如聚乙烯,冷卻水道應盡(jìn)量沿(yán)著(zhe)塑料收縮的方向設置(zhì)。方形(xíng)塑件采用澆口的冷卻水(shuǐ)道,冷卻水道從澆(jiāo)口處(chù)開始,以方環狀向外擴展。此外,冷卻水道的設計還必須盡量避免接近塑件的熔接部位,以免(miǎn)產生熔接痕,降低塑件強度;冷卻水道要易於加工清理,一(yī)般(bān)水道孔徑為10mm左右,冷卻水道的設計要防止冷(lěng)卻水的泄漏(lòu),凡是(shì)易器(qì)的部位要加密封網等等。


(二(èr))常見冷卻係統的結構


塑料(liào)製件的形狀是多種多樣的,對於不同形狀的塑件,冷卻水(shuǐ)道的(de)位置與形狀也不一樣。


(1)淺(qiǎn)型腔扁平塑件淺型腔扁平塑件在使用側(cè)澆口(kǒu)的情況下,通常(cháng)采用在(zài)動、定模兩側(cè)與型腔(qiāng)表麵等距離鑽孔的形式。


(2)中等深度的塑件 對於采用側澆口進料的中等深度(dù)的殼形塑件,在凹模底部附近采用與型腔表麵(miàn)等距(jù)離鑽孔的形式,而在凸模中(zhōng),由於容易儲存熱量,所以(yǐ)從加強(qiáng)冷卻角度出(chū)發,按塑件形狀銑(xǐ)出矩形截麵的冷卻槽,如凹模也需加強(qiáng)冷卻。


(3)深(shēn)型腔塑件深型腔塑件困難的是凸模的冷卻。在凹模一側(cè)從澆口附近進水,水流沿矩形(xíng)截麵水槽和圓形截麵水道圍繞型腔一周之後(hòu),從分型麵附近的出口排出。凸模上采取加工出螺旋槽和一定數量的不通孔,每個不通孔用(yòng)隔板分(fèn)成底部(bù)連通的(de)兩個部分,從而形(xíng)成凸模的冷回路。這種隔板(bǎn)形式的冷卻水道加工麻煩,隔板與(yǔ)孔的配合(hé)要求緊,否則(zé)隔板容易轉動而達不到設計目(mù)的,所以大型深型腔塑件常常采(cǎi)用的(de)冷卻水道(dào)。凸模(mó)及凹模均設置螺定式冷卻,所以大(dà)型深院白(bái)附近,水流分別流經凸模與凹模的螺旋槽(cáo)後在(zài)分型麵附近流出,這種形式的冷卻水道冷卻效果特別好


(4)細長塑件 細(xì)長塑件的冷卻水道在細長的凸模上開設比較困難(nán),常常采用噴射式水道或間接冷卻法。噴射(shè)式冷卻(què)水道,在凸模(mó)中(zhōng)部開一(yī)個(gè)不通孔(kǒng),不通孔中插入一管子,冷卻水(shuǐ)流經管子噴射到澆口附近的不通孔底部(bù),然後經過管子與凸模的間隙從出口處流出,使水流對凸(tū)模發揮冷卻作用。間接冷卻法的兩個例子。凸模用導熱性良(liáng)好的鈹銅製造,然後用噴(pēn)射(shè)式將水噴至凸模尾端進行冷卻;將鈹銅(tóng)的(de)一端加工出翅片(piàn),把另一端插入(rù)凸模(mó)中,用來擴大散熱麵積,提高水流的冷(lěng)卻效果(guǒ)。


四、模具加熱係統


當(dāng)注射成型工藝要(yào)求模具溫度在80℃以上時,模具中必(bì)須設置加熱裝(zhuāng)置。模具加(jiā)熱的方法很多,用熱水、熱油、蒸汽和電加熱等。如果介質采用各種流體,其設計方法類似於(yú)冷卻水道。目前,普遍應用的是電加熱溫度調節係統。


(一)電加熱的方式電加熱通常采用電(diàn)阻加熱(rè)法,其加熱(rè)方式有以下(xià)三種:


(1)電阻絲(sī)直接加熱將選擇好的電(diàn)阻絲放入絕緣瓷管中裝入模板內,通電後就可(kě)對模其加(jiā)熱。但電阻絲與空氣接觸後易氧化,壽命不長(zhǎng),也不太安金。


(2)電熱圈加熱將電(diàn)阻絲繞製在雲母片上,再裝夾在特製(zhì)的(de)金(jīn)屬外殼中,電阻絲與金屬外殼之間用雲母片絕緣,模具放在(zài)其中進行加熱。其特點是結構簡單,更換方便,但(dàn)缺點是耗電量大。這種加熱裝置更適於壓縮欖、壓(yā)注欖的加熱。


(3)電熱棒加熱(rè) 電熱棒是一種標準的加(jiā)熱元件,它是由(yóu)具有一定功率的電阻絲和帶有耐熱絕緣材料的(de)金屬密封管構成,使用時隻要(yào)將其插入(rù)模板上的加熱孔內通電即可,電熱(rè)棒加熱的特點(diǎn)是使用和安(ān)裝(zhuāng)均很(hěn)方便。


標題:注塑模具溫度(dù)調節的(de)重要性 網址:http://www.mb404.com/news/show/id/1582.html

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文章關鍵詞:注塑模具溫度調節(jiē)的重要性,注塑(sù)模具
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