注塑模具澆口類（lèi）型與位（wèi）置,澆口是分流道和型腔之間的連接部分，也（yě）是注塑模具澆注（zhù）係統的（de）部分，通（tōng）過澆口直接使（shǐ）熔融的（de）塑膠（jiāo）進人（rén）型腔內。澆口（kǒu）的作用是使從流道來（lái）的（de）熔融（róng）塑（sù）膠以較快的速度進入並充滿型腔，型腔充滿塑膠後（hòu），澆口能迅速（sù）冷卻封（fēng）閉，防止型腔內還未冷卻的（de）熱料回流。澆口設計與塑件形狀、塑件斷麵尺寸、塑膠性能、注塑（sù）模具結構及注射工藝參數等（děng）因素有關。澆口的截麵要小，長度要短，這樣才能增大料流速度，快速冷卻封閉，以便使塑件分離（lí），塑件的澆口（kǒu）痕跡（jì）也不明（míng）顯。

雙色模具熱流（liú）道（dào）轉細（xì）水口結（jié）構

注塑模具推（tuī）杆頂出的注意事項，圓推杆成型麵為斜麵或弧麵時，其固定端要加防轉結（jié）構;當注（zhù）塑模（mó）具加工塑件局（jú）部對（duì）定模型芯的包緊力大於對動模型芯的（de）包緊力，塑件可能粘定模鑲件時，可將推杆頭部加（jiā）工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料作（zuò）用。為防止塑件從塑膠模具中取出困難，組（zǔ）裝時應使“Z”形頭方向（xiàng）一致，推杆固定端也要（yào）加止（zhǐ）轉結構。

塑膠件（jiàn）雙色注塑模具加工多滑結構（gòu）

注塑加（jiā）工（gōng）廠家教你認識牙膠材質，出口日本市場10年與（yǔ）客戶共成長,擁有35噸~550噸注塑生產設備35台（tái）,承接注塑加工,精（jīng）密模具,雙色注塑,立式（shì）包膠（jiāo）注塑.專注家用小電器,家用美容儀,母嬰用品成（chéng）品定製.材料選型,結構優化實驗測量設備136台. 在服務（wù）日本品牌的十年中，馬馳科在機械、電子、產品創新等多技術學科上積累了（le）豐富的設（shè）計、開發技術及量產、品（pǐn）質管理等（děng）綜（zōng）合性經驗。

注塑模具脫模係統設計原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可分為延時脫模、定模脫模、雙（shuāng）向脫模、複合脫模和強製脫（tuō）模等（děng）。推件（jiàn）又主要包括圓推杆、扁推杆、推管、推板、推塊、螺紋型芯和氣閥等推出零件。塑膠模具推件固定板包括推杆固定板、推杆底板、螺紋型芯的軸承等。複位機構包括彈簧和複位杆等（děng）常螺紋型芯的來（lái）複線螺母（mǔ）、液壓油缸以及擺杆和蝴蝶夾等先複位（wèi）零件。注塑模具加工規複位零件，是組成型的（de）一個環管，脫模係（xì）統結構是否合理（lǐ），對差件質（zhì）量的好壞起者至關重要的作用。

注塑模具溫度控製的（de）基本原則，模具的溫度直接影響塑件的（de）外觀質量、尺寸穩定性、塑件的變形以及注塑模具加工（gōng）成型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結構