在塑料注塑加工（gōng）成型過程中，經常會遇到聚合物熔（róng）體在各種（zhǒng）幾何（hé）形狀導管內流動的情況。如在注射過（guò）程中，熔體被柱塞推動前進，從噴（pēn）嘴經澆注係統注入型腔內;在擠出注塑加工成型中（zhōng），熔體被螺杆擠進（jìn）各種口（kǒu）模。

雙色模具頂出結構分析

雙色模具旋轉模芯方案

雙色模具細水口進膠設計

雙色模具旋轉模芯結構

注塑模具分流（liú）道設計，分流道是主流道（dào）至澆口之間（jiān）的一段過渡通道（dào），由於注（zhù）塑（sù）模具分流道往往是澆注係統中很長的部分，所（suǒ）以如何（hé）減小分流道的（de）流程和流動阻力，對塑件的成型質量和注塑模（mó）具加工勞動生產率的提高至關（guān）重要。

雙色注塑（sù）模（mó）具後（hòu）模隧道滑塊結（jié）構

注塑模具澆口尺寸設計，澆口的尺寸包括橫截麵麵積、澆口長度以及形（xíng）次（cì）尺寸。原則上，澆（jiāo）口的橫截麵麵積越小越（yuè）好，而長度則越短越（yuè）佳，原因是：澆口截麵越（yuè）小，切除澆口後對塑件外觀的影響很小;澆口截麵越小（xiǎo），注塑模具加工熔體經過澆口時因剪切而（ér）升溫的效果越好;澆（jiāo）口截麵越小，越（yuè）容易凝結，防止塑料熔體倒流（liú）的效果（guǒ）越好;澆口長度越小，熔（róng）體在澆口處所受的阻（zǔ）力越小，熱量和壓力損失越小;試模後，注塑模具澆口尺寸由小改大容易，由大改（gǎi）小則非常困難。