注塑製品氣泡的原因分析

氣泡(真空泡)的氣體十分稀薄（báo）屬於真空泡。一（yī）般說來，如（rú）果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬（shǔ）於氣體幹擾問題。真空泡的（de）形（xíng）成是由於充注進塑料不足或壓力（lì）較低。在模具的急劇冷卻作（zuò）用下，與（yǔ）型（xíng）腔接角的燃（rán）料牽拉，造成體積損失的結果。

解決辦法（fǎ）：

(1)提高注射能量：壓力（lì）、速度（dù）、時間和料量，並提（tí）高背壓，使充模豐（fēng）滿。

(2)增（zēng）加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮，適當提（tí）高模溫，特別是形成（chéng）真空泡部位（wèi）的局部模溫。

(3)將（jiāng）澆口設置在（zài）製（zhì）件厚的部份，改善噴（pēn）嘴、流道和澆口的流動狀況，減少（shǎo）壓務的消耗。

(4)改進模具排氣狀況。

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