(一)塑料品種對熱流道澆注係統的適應性當利用熱流道澆注係統成型塑件時，要求塑料的性能具有較強（qiáng）的適應性。

(1)熱穩（wěn）定（dìng）性好：塑料的熔融溫度範圍寬，黏度變化小，對溫度變化（huà）不敏感，在較（jiào）低的溫度下具有良好的流動性，並在高溫下也不易受熱分解和劣化（huà）。

(2)對壓力敏感：塑料（liào）的黏度或流動性對壓力變化敏感，且在低壓下也（yě）具有良好的流（liú）動性。

(3)固化溫度和熱變形溫度高：塑件在溫度較高的狀（zhuàng）態下（xià）即可取出，既可縮（suō）短（duǎn）成型周期，防止澆（jiāo）口固化，也可減輕塑件（jiàn）因接觸注（zhù）塑模具高（gāo）溫部位（wèi）而發生的（de）起（qǐ）皺變形現象。

(4)比熱容小：既能快（kuài）速冷凝，又能快速熔融（róng）。從原理上講，隻（zhī）要設計合理，幾乎所有熱塑性塑料都可以采（cǎi）用熱流道澆注係統成型，但目（mù）前應用較多（duō）的是（shì）聚乙烯（xī）、聚丙烯、聚苯乙烯等。

(二)絕熱流道

絕熱流道形式是利（lì）用塑料（liào）比金（jīn）屬導熱差的特性，東莞市馬馳科注塑模具廠將流道的截（jié）麵尺（chǐ）寸設計得較大，讓靠（kào）近流道表壁的塑料熔體因溫（wēn）度較低而迅速冷凝成一個固化層，這一（yī）固化層對流（liú）道中（zhōng）部的熔融塑料產（chǎn）生絕熱作用。

(1)井式噴嘴：井式噴嘴又稱絕熱主流道，是結構簡（jiǎn）單的絕熱式（shì）流道，適用於單型腔注射模。這（zhè）種（zhǒng）形式的絕熱流道（dào）是（shì）在注射機和注塑模具入口之間裝設一個主流道杯，杯外側采用空與井壁接觸的氣隔熱，杯內開有一（yī）個截麵較大的錐形（xíng）儲料井（jǐng），熔體對（duì）流動的熔體形成（chéng）一個絕熱層，使得部（bù）位的熔體保持良好的流動狀態而進入型腔。主要適用於成型周期較短的塑（sù）件（jiàn）。井式噴嘴的一般形（xíng）式及推薦使用的尺寸;改進型井式噴（pēn）嘴。是一種浮動式井式噴嘴，每（měi）次注射完畢噴嘴向後倒退時（shí），主流道杯在（zài）彈簧（huáng）作用下（xià）也將隨著噴嘴（zuǐ）後退，這（zhè）樣可（kě）以避（bì）免因二者（zhě）脫離（lí）而使儲料井內的塑料固化;是一種主流道杯上帶有（yǒu）空氣隙（xì）的井式噴嘴結構，空氣（qì）隙在主流道杯（bēi）和注塑模具之間起絕熱層作用，可以減小儲料（liào）井內塑料熱量向外散發的數量，同時噴嘴伸（shēn）入主（zhǔ）流道杯的長度有所（suǒ）增（zēng）大，也可（kě）增（zēng）加噴（pēn）嘴向主流道杯傳導的熱量;是一種增大噴嘴對儲料井傳熱麵積的井式噴嘴結構，可以（yǐ）防止儲（chǔ）料井內和澆口附近的塑料固（gù）化，注射完畢，可使主流道杯內凝料隨噴嘴一起（qǐ）拉出（chū），便於清理流道（dào）。

(2)多（duō）型腔絕熱流道：多型腔絕熱流道又稱（chēng）絕熱分流道，有（yǒu）直（zhí）接澆口式和點澆口式兩種類（lèi）型。是直接澆口的形式;是（shì）點澆口的形式。這類流道的周圍有（yǒu）一固化絕熱層，為使流道能對其內（nèi）部的塑料熔體確實（shí）起到（dào）絕熱作用，其截麵（miàn）尺寸都取（qǔ）得相當大並多（duō）采用圓形截麵，分流道（dào）直徑取16~32mm,可達75mm.為了加（jiā）工分流道，注塑模具中一般增設一（yī）塊分流道（dào）板,同時在其上麵（miàn）開（kāi）凹槽以減小分流道對模板（bǎn）的傳熱。

(三)加熱（rè）流道

注（zhù）塑模具熱流道澆注係統設計，加熱流道是指在流道內或流道附近設置加熱器，利用加（jiā）熱的方法（fǎ）使注射（shè）機噴嘴到澆口之間的澆注係統（tǒng）處於高溫狀態，從而讓澆注係（xì）統內的塑料在生產過程中一直保持熔融狀態。

(1)延伸噴嘴：延伸噴嘴是一種（zhǒng）簡單的加熱流道，它是將（jiāng）普通噴嘴加長以後能（néng）與注塑模具上的澆口部位直接接觸的一種（zhǒng）特別噴 嘴，其自（zì）身也可安裝加熱器，以便（biàn）補償噴嘴延長之後（hòu）的（de）散熱量，或在特殊（shū）要求下使其溫度高於料筒溫度。延伸噴嘴（zuǐ）隻適用於單型腔模具結構，每次注射完（wán）畢後，可使噴（pēn）嘴稍稍離開注塑模具，以盡（jìn）量減少噴嘴向注塑模具傳導熱量。為頭部是球狀的通用式延伸 噴嘴（zuǐ）。噴嘴的球（qiú）麵與模具留有不大的（de）間（jiān）隙，在一次注射時，此間隙即為塑料所充（chōng）滿（mǎn）而起絕熱（rè）作用。間隙薄（báo）處在澆（jiāo）口附近（jìn），厚度約0.5mm,若太厚則澆口（kǒu）容易凝固。澆口以外（wài）的絕熱 間隙以不超（chāo）過1.5mm為宜（yí）。澆口的直徑一（yī）般為0.75~1.2mm.與井式噴嘴（zuǐ） 相比，澆口不易堵塞，應用範圍較廣。

(2)半絕熱流道：半（bàn）絕（jué）熱流道（dào）是介於絕熱流道和（hé）加熱流道之間（jiān）的一種流道（dào）形式。如果設計合理，可將注射間歇時間延長到2~ 3min.常用的有帶加（jiā）熱（rè）探針或加熱器（qì）的半絕熱流道兩種。為帶加熱探針的半絕熱流道示意圖，在澆口始端和分流 道之間（jiān）加設一加熱探針，該探針一直延伸到澆口中，這（zhè）樣可以有效地將澆口（kǒu）附近的塑（sù）料加熱，以保（bǎo）證澆口在較長的注射間歇時間內不發生凍結固化。加熱探針可用（yòng）導熱性良好的鈹青銅製造，其內部的加熱 元件可用變（biàn）壓（yā）器控製。

(3)多型腔（qiāng）熱（rè）流道：這類注塑模具的（de）結構形式（shì）很多，但大概可歸納為（wéi）兩大類，一類（lèi）為外加熱式，一類為內加熱（rè）式。 外（wài）加熱（rè）式多（duō）型腔熱（rè）分流道注射模有一 個共同的特點，即模內必須設有一塊可用加熱器加熱的熱（rè）流道板，主流道和分流道的截麵均采用圓形，直徑取5~15mm:分流道內壁應光（guāng）滑，轉折處圓滑過渡，分流道端孔需采用比（bǐ）孔徑粗（cū）的細（xì）牙（yá）螺紋管塞和銅製密封墊圈堵住，以免（miǎn）塑料熔體泄漏，熱流道（dào）板利用絕熱材料或利用空（kōng）氣間隙與注塑模具其（qí）餘部分隔熱（rè），其澆口形式也有主流道型澆口和點澆口兩種，常用的（de）是點澆口。

注塑模具熱流道澆注係統設計，內加熱式多型腔熱分流道注射模的共同特點是，除了在熱流道噴嘴（zuǐ）和澆口部分設置內加熱器之外，整個澆注係統雖然也采用（yòng）分流道板，但所有的流道（dào）均采用內加熱方式而不采用外加（jiā）熱。由於（yú）加熱器安裝在流道部（bù）位，流道中的塑（sù）料熔（róng）體可（kě）以阻止加熱器直接向分流（liú）道板或注塑（sù）模具本身散（sàn）熱，所以能大幅度（dù）降低損失並相應提（tí）高加熱效率（lǜ）。

(4)二級噴嘴（zuǐ）：采（cǎi）用導熱性優良的（de）鈹（pí）青銅或具有類似導熱（rè）性能的其他合金製造二級噴嘴，是為了縮小熱流道板（bǎn）與澆口之間的溫差（chà），以（yǐ）盡量使整個澆（jiāo）注係（xì）統保持溫度一致，同時以防澆口在注射間隔凍結固化。

(5)閥式澆口熱流道：注塑模具熱流（liú）道澆注係統設計，使用（yòng）熱流道注射（shè）模成型黏度很低的塑料時，為了避（bì）免產生流涎（xián）和拉絲現象（xiàng），可采用閥式（shì）澆口（kǒu）。閥式澆口的工作原理為：在注射和保壓階段（duàn），澆口處的針閥開啟，塑料熔體通過二級噴（pēn）嘴和針閥進（jìn）入（rù）型腔，保壓（yā）結束後，針閥關閉，型腔內的塑（sù）料不能倒流，二（èr）級噴嘴內的（de）塑料也不能流涎（xián）。

標題：注塑模具熱流道（dào）澆注係統設計 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1620.html

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