任何設（shè）計都有（yǒu）一（yī）定的規律在裏麵，雙色注（zhù）塑設計也同樣有它的套（tào）路，接下來，工程師就告訴（sù）你：隻需（xū）掌握5步設計原則，就能讓你的雙色（sè）注塑製品出模（mó）順利！

雙色注塑設計產品需要遵（zūn）照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案（àn）

基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間（jiān）的匹配性、工藝（yì）溫度、結合麵、成形（xíng）順序和結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可（kě）能提升結合麵的總麵積，進而提升結合（hé）抗壓強度。

結（jié）合（hé）麵抓合力增強方式，一方麵可將結合 表麵（miàn）根據咬花提升表麵粗糙度，另（lìng）一方麵可以設（shè）計方（fāng）案機械（xiè）設備自（zì）鎖互鎖（suǒ）構造。

2）外型相互配合麵處的設計（jì）方案

一次注射（shè）和二次注射時的（de）外型相互配合（hé）麵處的設計方案十分有講究，務必出示充足的結合抗壓強度，不然非常（cháng）容易造成毛邊、打卷和脫（tuō）落等，特別是硬軟（ruǎn）塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設（shè）計方案包含階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因（yīn）此 注塑的DFM設計方（fāng）案手冊，比如壁厚（hòu）勻稱（chēng）、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑（sù）也務（wù）必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾（qīng）斜度針對雙色注塑很重要，由於出模（mó）傾斜度決策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具上。

在1次注射時，零件應該是粘附在動模上（shàng）；在二（èr）次注射時，零（líng）件應該是（shì）粘附在模具頂出（chū）側。

在1次注射後，假如零件表層（céng）與另一個定模立即相互配（pèi）合（hé），理應確保該平麵圖具備充（chōng）足大的出模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷（shāng）。

5）淨（jìng）重差別

基材材料與遮蓋（gài）材料的淨重差別不可以很大（dà），不（bú）然會危（wēi）害成形（xíng）周期時間和（hé）注塑工作壓力等（děng），而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料（liào）劣化等現象。

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