塑料模具廠應注意的開模注塑（sù）需要注（zhù）意以下幾個問題：

一、不要隻（zhī）重產品設計，忽視模具製造（zào）：

    有（yǒu）些用戶在（zài）開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重（chóng）於產品研製與開發，忽視與模具（jù）製作單位的溝（gōu）通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模（mó）具（jù）廠商接觸有（yǒu）三個（gè）好處：

  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修改定型設計。

  2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

  3、製（zhì）作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。

注：《模具設計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程文件收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法與 物料清單“BOM”文件編號（hào）方法相同。

6. 1.2物（wù）料清單“BOM”的要求

(1)模胚按同一個部件來描述，不用細分。

(2)使用較統一的零件名稱。

(3)“BOM”單位以件(一)、毫（háo）米(mm)、千克(kg)、英寸(″)計（jì）量。

(4)“BOM”完成後須由設計組負責人審核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖一起發（fā）放。

(6)“BOM”更改須由負責人簽名。

6.1.3物料清單“BOM”的（de）流程

二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務（wù）全方位考慮：

  1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材（cái）料、物理化學性能、機械強度、尺寸精（jīng）度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不（bú）同要求，選（xuǎn）擇不同類型的模具（jù）成形。

  2、精度要求高的模具需（xū）要使用（yòng）高精度的數控（kòng）機床加工，而且模（mó）具（jù）材質、成（chéng）形（xíng）工藝都有嚴格要求，還（hái）需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

  3、有些零（líng）件由（yóu）於成型時有特殊要求（qiú），模（mó）具還需使用熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。

  4、製造廠家應具備數控、電火（huǒ）花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三（sān）座標測量儀，計算機設計及相關軟件等（děng）。

  5、一般大型衝（chōng）壓模（mó）具（如（rú）汽車複蓋件模（mó）具）要考慮機床是否（fǒu）有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

  6、上述模具的製造手段及工藝（yì）不是每個企業都具（jù）備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經（jīng）驗以及技術力量。

  7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報價有時有（yǒu）很大差距。你不（bú）該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模（mó）具的成本。模具（jù）廠家象你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製（zhì）一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出（chū）發，全麵衡量。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件（jiàn）控製程序》執（zhí）行。

 

第七章 行位設計

7.1常用行位機構（gòu）類型

對有側向分型（xíng）、抽芯的機（jī）構統稱行（háng）位機（jī）構。行位機構類（lèi）型較多，分類方法多（duō）種多樣。根據各類行位結構的使用特點，常用行位機構可（kě）以概括為以下幾類：

(1)前模行位機構 (2)後模（mó）行位機構 (3)內行位機構（gòu）    (4)哈呋模機構

(5)斜頂、擺杆機構 (6)液壓(氣壓)行位機構

7.2行位設（shè）計要求

(1)行位機構（gòu）的各組件應有合理的加工工藝性（xìng），尤其是成型部位。一般要求：

a.盡量避免出現行位夾線。若不可避免，夾線位置應（yīng）位於（yú）膠件不明（míng）顯的位置,且夾線長度（dù）盡量短（duǎn）小，同時應盡量采用組合結構，使（shǐ）行位夾線部位與型腔可一起加工。

b.為了便於（yú）加工，成型部位與滑動（dòng）部分盡量做成組合形式。

三、避免多頭協作，盡（jìn）量模（mó）具製作和製品加工一條（tiáo）龍：

  1、有（yǒu）了合格的模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型（xíng）、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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