隨著中國模具產業（yè）規模的不（bú）斷（duàn）壯大（dà），國內外（wài）市場的不斷完善和發展（zhǎn），以及（jí）客（kè）戶對產品的認識等不斷轉變（biàn）、成熟，越來越多的采購商也將要走入（rù）專業化領（lǐng）域。做為模具零配件的買家該如何購買優質的產品呢？教您在采購產品時（shí）需要了（le）解的六大專（zhuān）項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵（miàn）與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響（xiǎng）耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件（jiàn）的硬度越高，磨（mó）損量越小，耐（nài）磨性（xìng）也越好。另外，耐磨（mó）性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及（jí）分（fèn）布有關。

2、模具產品（pǐn）的強韌性 
　　模具的工作條件大（dà）多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂（liè）。為防止模具（jù）零件在工（gōng）作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌（rèn）性（xìng）。 模具的（de）韌性主要取決於（yú）材料的含（hán）碳量、晶（jīng）粒度（dù）及組織狀態。

3、模具（jù）產品的疲勞斷裂性能（néng） 
　　模具工作過程中，在循環（huán）應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形（xíng）式有小（xiǎo）能量（liàng）多次衝擊疲勞斷（duàn）裂、拉伸疲（pí）勞（láo）斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂（liè）性能主要取決於（yú）其強度、韌（rèn）性（xìng）、硬度、以及（jí）材料中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較（jiào）高進，會使硬（yìng）度和強度下降（jiàng），導致（zhì）模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料（liào）應具有較高的抗（kàng）回火（huǒ）穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、模（mó）具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模（mó）具（jù）在工作過程（chéng）中處於反複（fù）加熱和冷卻（què）的狀態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變（biàn）應力（lì）的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模（mó）具失效。冷（lěng）熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具（jù）應具有較高的耐冷熱疲（pí）勞（láo）性能。 

6、模具（jù）產品的（de）耐蝕性 
　　有些模具如塑料（liào）模在工作時，由於塑料中存在（zài）氯、氟等元素，受（shòu）熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加（jiā）劇磨損失效。

 對於大部分買家來說，模具零配件由於各（gè）方麵的原因，可（kě）能要外發至供應商加工，在（zài）這個時候我們采購的（de）時候一定要確定（dìng）好材（cái）質及品質的可靠（kào）性（xìng），方能為公司創造更好的利（lì）益！

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