嵌件注塑成型技術的特點都有（yǒu）哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入預先（xiān）準備的異材質嵌件後注入（rù）樹脂，熔融（róng）的材（cái）料與嵌件（jiàn）接合（hé）固化，製成一體化產品（pǐn）的（de）成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質上是相同的。其特點如下：
1.樹脂的（de）易成（chéng）型性、彎曲性與金屬的剛性、強度及（jí）耐熱性的相互組合補（bǔ）充可結實地製成複雜精巧的金屬塑料一（yī）體化產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金（jīn）屬的道電性（xìng）的組（zǔ）合，製成的成（chéng）型品能滿足電氣產品的基本機能。
3.多個嵌（qiàn）件的事前成型組（zǔ）合，使得產品單元組合的後工程更合理化。
4.嵌件品不（bú）盡限（xiàn）於（yú）金屬（shǔ），也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲（qǔ）彈性成型（xíng）品，通（tōng）過基體（tǐ）上（shàng）注塑成型製成（chéng）一體（tǐ）化產品後，可省去（qù）排列密封圏的複雜作業，使得後工序的自動化組合更容易。
6.因為是熔融的材料（liào）與金屬嵌件的接合（hé），與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複合產品成型的可靠性更高。。
7.選擇適當的（de）樹脂（zhī）和成型條件，即（jí）是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定（dìng）。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹（shù）脂內（nèi）。
9.嵌件成型後，經過去芯孔（kǒng）處（chù）理，也（yě）可（kě）製成帯有中空凹（āo）槽的產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌件品整列（liè）裝置等的組合，嵌件成型工程大（dà）都可（kě）實現自動化生產。

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