模具製造過程（chéng）是是一個複雜（zá）的過程，從設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，最後才能真正的投入（rù）使用，在整個生命周期中，影響模具（jù）質量的（de）因素主要有以下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量（liàng）十大因素

模（mó）具鋼材（cái）

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇（zé）鋼材的（de）標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐（nài）腐（fǔ）蝕的要求等等;

2、價格（gé）—鋼材性能（néng）夠用（yòng）就好，不是（shì）越貴越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免（miǎn）不（bú）必要的浪費;一般P20的壽（shòu）命在30萬左右;2738，50萬（wàn）沒問題，H13/2344通（tōng）常（cháng）在80-100萬以上，可以根據情（qíng）況選擇;

3、熱處理。模（mó）具的表麵處理也是非常重要。氮化（huà）—能夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延（yán）長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要（yào）高亮度的和耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構（gòu）設計

成熟的（de）模具結構不但考慮到產品材（cái）料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度（dù）等。合理的模具結構能有效延（yán）長模具（jù）壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成（chéng）本。

模具（jù）加工

工欲善其（qí）事，必先利其器。模具工藝的安（ān）排尤（yóu）為重要，合理（lǐ）的（de）工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節（jiē）省成本。而且更重要的是精確合理的加工（gōng）能夠保（bǎo）證模具在（zài）生（shēng）產過程的（de）穩（wěn）定和延長壽命（mìng）。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊（hàn）的多（duō）好，對（duì）模具來說都是一種（zhǒng）損失;另外加（jiā）工不好還有可能影（yǐng）響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現（xiàn）拉裂甚至折斷（duàn）。

標準件

決定水桶容量的是最低（dī）的一（yī）根木條。這個道理大家都（dōu）理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件雖然不直（zhí）接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的（de）標準（zhǔn）件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味殺（shā）價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降（jiàng）至（zhì）大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的（de）工作（zuò）。複雜（zá）模具主要看的就（jiù）是這個功夫。平板模（mó）具最簡單，分形麵隻（zhī）要（yào）沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵（miàn）比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行（háng）改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的（de）拋光是模具（jù）的製造的最後（hòu）一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個（gè）最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到（dào）幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模（mó）具（jù）生產不順利就是因為打光不到位，阻（zǔ）力過大（dà），脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配（pèi）

模具裝配就如同組裝機（jī）器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報（bào）廢。所以裝配（pèi）的活一定要非常的（de）細致。裝配過程中尤其是要注意模（mó）具的清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一（yī）定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑，否則客戶非常生氣的。

熱（rè）流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品（pǐn）牌的，尤（yóu）其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上（shàng）做的都非（fēi）常到位，所以質量（liàng）上一般（bān）不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒（dǎo）是質量相差（chà）很大。個別小企業為了（le）節儉成本，來爭取價格上的優（yōu）勢，用一（yī）些不（bú）靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要（yào）的問題（tí）就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷（lěng）卻水路

有過模具經驗的（de）人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽（me）重要（yào）。由於物價和人力工資的增長（zhǎng），在大批（pī）量生（shēng）產產品的時候，沒（méi）減少一秒的注塑（sù）周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快（kuài）生產周（zhōu）期的同時就會倒是模具溫（wēn）度的上升，如果得不到有（yǒu）效控製的話就（jiù）會使模具（jù）由於太熱（rè）無法成型，甚至導致模具變（biàn）形失效報廢。所以（yǐ）優良的水路設（shè）計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相互之間的鏈接（jiē）等等（děng）。

模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和（hé）保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用（yòng）又不（bú）加保養的話就可（kě）能（néng）導致模具報廢掉。所（suǒ）以每次（cì）模具使用後都要進（jìn）行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽。因為模具由於生（shēng）產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具（jù）上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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