目前（qián），絕大部分（fèn）的家用電器外觀零（líng）部件都是注塑成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕、變形等（děng）缺陷，高光無痕模具能夠解決（jué）上（shàng）述缺陷。下麵我們就一起來看看高光無痕注塑模具設計十大要素。

高光無痕注塑模（mó）具設計十大要素

一、高光無痕注塑的原理

1.溫度（dù）較高

模具成型對（duì）溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在（zài）注塑轉入保（bǎo）壓後改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔接（jiē）線、流痕、產品內應力等缺陷。因此模具在工作時需進行加熱處理，為了防止熱量損（sǔn）失，通常都會在定模側加隔熱板。

2.模腔表（biǎo）麵（miàn）極度光亮(一般為鏡麵2級或更高)

高光（guāng）模具（jù）生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何（hé）表麵（miàn）處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。

3.熱流道係統（tǒng）的熱（rè）噴咀較（jiào）多

每（měi）個熱噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及（jí）時間繼（jì）電器等（děng）進行單獨控製，實現分時進膠（jiāo），從而達到控製甚至消除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加熱方（fāng）式

模具加熱的方式通（tōng）常有水蒸氣(熱水（shuǐ）)加（jiā）熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控機在注塑過程（chéng）中給模具（jù）輸入蒸氣(熱水)，從而使模具快速升溫;在注塑完後用冷（lěng）水冷卻模具，使（shǐ）模（mó）具快速降溫。電加熱的方式與水（shuǐ）加熱溫控機，在原理上是一（yī）樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水（shuǐ）加熱是三次能源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用率高、節能效益好。使用方（fāng）便、所以說：如果是平板(麵)產品還是（shì）采用電加熱方式實慧（huì）。

二、模具材料

1.產品表麵普通要求的模具材料可用：NK80(日本大（dà）同)等;

2.高（gāo）光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日（rì）本)等（děng）;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工（gōng）後淬火至52度;CEANA1本身具備42度也（yě）不需要淬（cuì）火處理（lǐ）(建議用此鋼材，因不影響（xiǎng）後續加（jiā）工或改（gǎi）動);

4.德國葛利茲品牌中也有（yǒu）不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具（jù）水道設計

1.水道孔（kǒng）徑大小（xiǎo）設計

水道采用5-6mm大小的孔（kǒng）徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英製螺紋(老式接法);管件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一進一出，分流口最好是做在模具內（nèi），接（jiē）口采（cǎi）用能徑用DN25連接，這樣熱能損耗少（shǎo），操作方便、接（jiē）口方便。

2.產品麵（miàn）設計

水道一側離產品麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間有影響，選小了對模具的強度有影響。水道平行產品麵須要平均勻排布(原質（zhì）中（zhōng）心15mm等距離分布)熱電偶（ǒu）應設計在兩（liǎng）水道（dào）中間，深度在50mm以上（shàng），最（zuì）大不超過去100mm，視模具定結構而靈（líng）活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度，必須把它插到模具（jù）型腔模仁內，並加以固（gù）定。用引線連到模（mó）具外側，再連接到溫控機插（chā）座上。

3.模具水道接頭設計

模具（jù）水道接頭必須設計在模具上下側端或後側端;操作側(站人一側（cè）)不允（yǔn）許有水道進出口（kǒu）或水管排布，避免管子破裂湯傷（shāng）生產人員。切記!

4.模具進出水嘴設計（jì）

模具進出（chū）水嘴處（chù）采用分流板設計，水熱模具溫控機係統隻有一進一出接口，以減少（shǎo）過多的水管連接，減少熱能不（bú）必要（yào）的損耗（hào）;且達（dá）到**與節能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞，起到保（bǎo）溫與**的（de）作用。

5.模具的施工孔洞（dòng）

模具的施工孔洞(不要的孔洞（dòng）)，要用（yòng）堵頭堵塞，確（què）保不（bú）漏氣漏水，方（fāng）法是先用銅堵，然後再（zài）用（yòng）錐度喉牙加耐高（gāo）溫膠（jiāo）密封;高光（guāng）模具對冷卻水道的排布比較講究（jiū）(水熱（rè）模（mó）具（jù）水道是共用的)，好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且（qiě）在改（gǎi）善產品質量方麵也起到重要作用。高光模具的水（shuǐ）道不僅要均（jun1）勻（yún）而且必須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升（shēng）溫就很快;同時，采用加長水管直接將（jiāng）模芯運水引（yǐn）出而（ér）不采用密封圈，這樣可防止模具長期在（zài）高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具（jù）的運水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水（shuǐ）;對於長條形產（chǎn）品采用（yòng）平行運水水（shuǐ）道。對於高度落差大的產品采用水井形式;對於異形產品采用與產品外型一（yī）至的三維運水方式。

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