注塑模（mó）具正確設計（jì）冷卻水（shuǐ）回路,提高（gāo）冷卻效果（guǒ）

①想方設法提高（gāo）冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采用（yòng）並聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷（lěng）卻效（xiào）果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不好,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱（rè）

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊（kuài）,在必要時,必須（xū）想方設法給（gěi）予冷卻。在（zài）采用上述的各種冷

卻方式後,在冷（lěng）卻效果不好（hǎo）的特（tè）殊（shū）情況下,型芯上應采用鈹銅鑲件冷卻水結構形式

③模具的（de）動、定模溫度最高的部分決（jué）定了（le）成型周期,因此應加（jiā）強對製品壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵直徑,注意冷卻水（shuǐ）道直徑不宜過大,直徑大了,管內水（shuǐ）的流速就慢（màn）了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻（què）水孔不宜太長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模（mó）溫度,滿足成型工藝條件

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