注塑模具（jù）的溫度控製（zhì）係（xì）統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其波動對製品的（de）收縮（suō）率和（hé）表麵質量等均有影響。模溫過（guò）低（dī）,熔體流動性差,尺寸（cùn）穩定性、力學性

能差,造成變形、應（yīng）力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型（xíng）腔（qiāng）或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷（xiàn）多。對於熱塑性塑

料（liào）,模溫過低造成（chéng）固化程度不（bú）足,降低製品的物理、化學性能。熱塑性塑料（liào）注塑時,在模溫過低、充模速度又不高的情況

下,製品內（nèi）應力增大,易引起翹（qiào）曲變形或應力開裂,尤其是黏（nián）度大的工程塑料更（gèng）是如此（cǐ）;模溫過高,成型收縮率大,脫模和脫

模後製品變形大,並（bìng）且易造成溢（yì）料和粘模。模具溫度不均勾,型芯和型腔溫度差過大,製品收縮不均勻,導（dǎo）致製品（pǐn）翹曲變

形,影響製品的形狀及（jí）尺寸精度（dù）。因此,為保證製品質量,模（mó）具溫度必須適當（dāng）、穩定、均勻。

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