注塑（sù）模具模流分析的作用和要求

模具的設計中澆注係統的設計（jì）是關鍵。傳統的模具設計,澆注係統沒有通過CA分析依靠設計人員積累

的經（jīng）驗來（lái）設計模具。如果,所設計的模具通（tōng）過試模,發現因澆（jiāo）注係統設計不合（hé）理產（chǎn）生以下問（wèn）題:容易出（chū）現

澆口的位置及尺寸、流道截麵設計不（bú）當,製品出現成型缺陷等。這樣,需（xū）要（yào）多次（cì）的試模、修改澆注係統,

克服（fú）存在的問題,才能使製品質量達到要求。這（zhè）樣的模具（jù）設計,無法達到設計優（yōu）化。

     往（wǎng）往會增加模具（jù）的（de）設（shè）計和製造成本、影響模具的交貨期,問題嚴重時模具無法修改隻能報廢,需要重新

設計、製造模具CAE技術可以在模具加工（gōng）前,在電腦上對（duì）塑件成（chéng）型過程進行模擬分析（xī）、評估,若設計

方案有問題（tí）,則（zé）可再（zài）次將修正後的方案輸入係統再次進行分析,直至滿意為止。因此,應（yīng）用（yòng）了CAE技術,能

幫助（zhù）設計人員正確地設計模具的澆注係統,可減（jiǎn）少試模和修改的次數,降低模具設計製造成本,對提高製

品成型質量和優化模具設計有極大的作用通（tōng）過模流分析（xī）能避免澆（jiāo）注係統設計存在的問題,較準確地預測

塑料熔體在型腔中的填充、保壓、冷卻情況（kuàng）以及預測塑件成型的應力分（fèn）布、分子和（hé）纖維取向（xiàng）分布、製

品的收縮和翹曲變形等情況,以便設計時（shí）能盡早發現問題,及時修（xiū）改塑件結構和模（mó）具結構,而不是等到試

模後再修改模具。因此（cǐ）,為（wéi）了使模（mó）具項目順利成功,現代模具的（de）設計,都應（yīng）用了模流（liú）分析進行澆注（zhù）係統設

計。有的（de）模具用戶要（yào）求模具供應商利用模流分析技術,提供模具（jù）的澆注係統的分析（xī）報告,確認後再設計

模具,說明了CAE分析的重要性和必要性。

標題：注塑模具模流分析的作用和要求 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/229.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及（jí）網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我們將會在（zài）第一時間核實，如情況（kuàng）屬實會（huì）在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：注塑模具模（mó）流分析的作用和要求,深圳注塑模具,深圳注塑模（mó）具加工（gōng）