塑膠模具分為：大水口模具、細水口模具、熱流道模具。

1、大（dà）水口模具

流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容（róng）易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

2、細水口模具

流道及（jí）澆（jiāo）口不在分模線上（shàng），一般直接在產品上，所以要設計多（duō）一組水口（kǒu）分模線，設計（jì）較為複雜，加工較困難，一般（bān）要視產品要求（qiú）而選（xuǎn）用細水口係統。

3、熱流道模具

此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫（wēn）的熱流道（dào）板及熱唧嘴裏，無（wú）冷料脫模（mó），流（liú）道及澆（jiāo）口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係（xì）統又稱為無（wú）水口係統，可節省（shěng）原材（cái）料，適用於原（yuán）材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

塑膠（jiāo）模具水口（kǒu）也可以稱澆口，是指工（gōng）廠在澆製模型（xíng）時形成的框（kuàng）架與零件的結合部位，可分成大水口和細水口。

1、大水口指的是兩板模，流到在模仁上的，在通過澆口進入產品，所以（yǐ）說澆口位置比較局限一般都（dōu）在產品的邊緣。

2、細（xì）水口指的是三板模，流道在前模後麵上方，澆口可以直接點在產品上，或點（diǎn）在模（mó）仁上。

澆口位置選擇的地方比較（jiào）多，而且開模時流道澆口與產品會自（zì）動分開，也省去了剪澆口（kǒu）這一步驟。

剪斷水口分兩個階（jiē）段來完成（chéng）：

1、先從稍微保留一些水口的位置（zhì）將（jiāng）零件從框（kuàng）架上給剪（jiǎn）下來，

2、再用模（mó）型用筆（bǐ）刀把零（líng）件邊緣的剩餘水口給工整地（dì）剪掉。

斜口剪與（yǔ）水口（kǒu）的方向應時斜口剪順著水口較薄的方向（xiàng）來剪，這樣剪下來不會使水口過度扭轉致使水（shuǐ）口與零件結合部位白化。

用筆刀削剪（jiǎn）水口處理時應從上（shàng）往下（xià）一點一（yī）點地削，這樣做既安全又（yòu）可以使零件水口的位置最後平整光滑。

另外為（wéi）了使（shǐ）水（shuǐ）口更加不明顯也（yě）可（kě）以用砂紙以由粗到細的順序打磨。

標題：塑（sù）膠模具的三種分（fèn）類 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1262.html

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