塑膠模具英文：sino plastic mould

塑膠模具主要用途：壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑

塑膠模具結（jié）：凹模組（zǔ）合基板

塑膠模具特點：可加工不同形狀塑件

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成（chéng）型（xíng）係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。主要（yào）包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔（qiāng）的凹（āo）模，由凸模組合（hé）基（jī）板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的（de）具有可變型芯的（de）凸模。

為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填（tián）料、增塑（sù）劑、潤（rùn）滑劑、穩（wěn）定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

安裝均準模具保護器，防止塑膠模具壓模：

模具保護器，又稱模具監視（shì）器、電子眼，主要是針對各類注塑機運行情況實時進行監視、控製和檢測的模具保護係統。能有效保護價值昂貴（guì）的模具，可有效檢測產品是否合格，並且在（zài）合模前檢查（chá）有無殘留物，以防止模具夾損。

工（gōng）作原理： 注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，後者對模具模腔連續取像，監控頂針（zhēn）是否（fǒu）將成型工件頂出（chū）並下落。當監控（kòng）到工件完全下落時，模具監視器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件（jiàn）未落下或（huò）模具間有雜（zá）物，模具保護器則發出異常信號，停止注塑（sù）機動作並報警。

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