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PE為結晶性原料,吸濕性極小,不超(chāo)過0.01%,因(yīn)此在加工前無需進行幹燥處理。 PE分(fèn)子聯鏈(liàn)柔性好,鍵間作用力小,熔體粘性低,流(liú)動性極好,因此成型時無需太(tài)高壓力就能成型出(chū)薄(báo)壁長流程製品。
PE的收縮率範圍大,收(shōu)縮值(zhí)大,方向性明顯,LDPE收縮率為1.22%左右,HDPE收(shōu)縮率在1.5%左右(yòu)。因(yīn)此容易變形(xíng)翹(qiào)曲,模(mó)具冷卻條件對收縮率的影響很大,故(gù)應該控(kòng)製好模具溫度,保持冷卻均勻、穩定(dìng)。
PE的結晶能力高,模具的溫度(dù)對塑件的結晶狀況有很較(jiào)大的(de)影響。模溫高(gāo),熔體冷卻慢,塑件結晶度高,強(qiáng)度也就高。
PE的熔點不高,但比熱容較大,因此塑化時仍需要消(xiāo)耗較多(duō)的熱量,故要求塑化(huà)裝置要有較大的加熱功率,以便提高生產效(xiào)率。
PE的軟化溫度範圍較(jiào)小,且熔體易氧(yǎng)化(huà),因此在成型加(jiā)工中應盡(jìn)可(kě)能避免熔體與氧發生接觸,以(yǐ)免降低(dī)塑件質量。
PE製件質地較軟,且易脫模,因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模(mó)。
PE熔體的非牛頓性不明顯,剪(jiǎn)切速率的(de)改變對粘度的影響(xiǎng)較小,PE熔體粘度受溫度的影響也較小。
PE熔(róng)體的冷卻速度較慢,因此(cǐ)必須充分冷卻。模具(jù)應該有較好的冷卻(què)係統。
若(ruò)PE熔體在注射時采用直接進料口進料,易增大應力和產生搜索不均勻及方(fāng)向性明顯的(de)增大變形,因此(cǐ)應注(zhù)意選擇進料口參數。
PE的成型溫度較寬,在流動狀(zhuàng)態下,溫度的少許波動(dòng)對注(zhù)塑成型(xíng)沒有影響。
PE的熱穩定性較(jiào)好,一般在300度以下無明顯的分(fèn)解現象,對質量沒什麽影響。
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