塑料模具種類比較（jiào）多,即使同一類模具,由於成形塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技（jì）術要求,確定裝配基準.通過裝配,最後全麵達到產品的各（gè）項質量指標,模具動（dòng）作精度和使用過程中的各項技術要求.
1. 裝配（pèi）基準 裝配基準可大致分為:
(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快（kuài）等作為裝配的基準件,模具的其它零件都（dōu）有裝配基準件進行配製和裝配。
(2)以導柱導套或模具的模板側基麵為（wéi）裝配基準麵進行修整和裝配.
2. 模具裝配精度
(1)各零部件的（de）相互（hù）間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等（děng）.
(2)相對（duì）運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精（jīng）度等.
(3)配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等.
(4)塑（sù）料成形件（jiàn）的壁厚大小.新製（zhì）模具（jù）時,成形件壁（bì）厚應偏於尺寸的下限.
3. 修配原則
(1)修配脫模斜度,原則（zé）上型（xíng）腔應（yīng）保證大端尺寸在製件尺（chǐ）寸公（gōng）差範圍內，型芯應保證小端尺寸在製件尺寸公差範圍內.
(2)角隅處（chù）圓角半徑,型腔應偏小,型芯應（yīng）偏大.
(3)當（dāng）模具既（jì）有水（shuǐ）平分型麵又有垂直分型麵時修正時應使垂（chuí）真分型麵接觸時水平分（fèn）型麵（miàn）稍稍留有間隙（xì）。小型模具隻需塗上紅後相互接觸（chù）即可,大型模（mó）具間隙約為0.02mm左右.
(4)對於用斜麵合模的模（mó）具,斜麵密合（hé）後,分（fèn）型麵處應留有0.02-0.03mm的間隙.
(5)修配表麵的圓弧與直線連接要平滑,表（biǎo）麵不允（yǔn）許有凹痕,銼削紋（wén）路應與（yǔ）開模方向一致.

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