1.配（pèi）置係（xì）統（tǒng）的配置

　　傳（chuán）統的流道（dào）係統，也稱為澆口係統或澆注係統，是熔融塑料從噴射器噴（pēn）嘴到腔體的必要通道。流道係統包括主通道、分流器和門。

　　主流道路

　　也被稱為主澆道0X1776，澆道或直（zhí）澆道向下是（shì）指從其中注入噴嘴與模具到該信道的主（zhǔ）通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑料流（liú）過模具的第一部分。

　　分流器

　　也稱為分流道或亞流道。通過模具設計，它（tā）可以進一步分為第一分（fèn）流道和第二分流道。流道是主（zhǔ）流道與閘門之間的（de）過渡，可以平滑地轉換熔融塑料的流動（dòng），多腔模具（jù）具有在每個腔體中均勻（yún）分布塑料的功能（néng）。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道和腔（qiāng）之間的狹（xiá）窄口，也是肉的最短部分。它的作用是利用流動表麵收緊來加速塑料，高剪切速率可以改（gǎi）善塑性流動（dòng）（由於塑性剪切變稀特性）；粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度、以降低粘度

　　成型完成後，首（shǒu）先將澆（jiāo）口固化並密封，從而防止塑料向後流動，防止（zhǐ）模腔壓力突然下降，使模塑產品收縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割（gē）以分離澆道係（xì）統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目的是在再填充的早期（qī）階段保（bǎo）持冷（lěng）塑料波前，以防止（zhǐ）冷材料直（zhí）接進入腔體，影響填充質量和關閉澆（jiāo）口。通常，冷井位於主（zhǔ）流道的末端，但如果分流道較長，則需（xū）要在最後打開冷井。

　　門係統設計的（de）基（jī）本原理

　　1.腔體布置研究

　　1）請采取平衡安排。

　　2）由於空腔的布置和澆口的開口是對稱（chēng）的，因此不會發生模具的不均勻的（de）力，從而發生模具溢（yì）出的問題。

　　3）腔體（tǐ）布置盡可能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程指南考慮因素

　　1）可以將熔（róng）融塑料平穩地填充到（dào）空腔中而（ér）不產（chǎn）生渦電流（liú），並且可以平穩地排空。

　　2）避免塑料熔體前端（duān）的芯部（bù）和小直徑（jìng）金屬嵌件（jiàn）受到衝擊，以防止芯部移位或變形（xíng）。

　　3.熱損失（shī）和壓力損失考慮因素

　　1）熱損失和壓降盡可能小。

　　2）過程應該很短。

　　3）流路的橫截麵（miàn）積必須足夠大。

　　4）突然改變流動方向，以免彎曲流動路徑（以弧形角度改變方向）。

　　5）流道加工過程中（zhōng）表麵粗糙度小。

　　6）多點噴射可（kě）以減少壓降和必要的注射壓力，但存在（zài）縫合（hé）問題。4.研究流量（liàng）平衡

　　1）填充所述多孔流路（lù）應當平衡時被（bèi）采用，並且（qiě）塑料應盡可能同時為了保證模製（zhì）部件的質量的一致性填充。

　　2）分流通道應盡（jìn）可能（néng）采用自（zì）然平衡的（de）布置。

　　3）如果沒有自然平衡，則使用人工平衡法（fǎ）平衡流路。

　　5.廢物考慮因（yīn）素

　　假（jiǎ）設一個光（guāng）滑填（tián）充，而不會影響流量或壓力降，減少了信道的體積（長（zhǎng）度或橫截麵（miàn）麵積），以及減少的發生和該通道的廢（fèi）物回收的成本。

　　考慮冷材料

　　合適的溢流槽考德威爾、被設計流道係統，以補充（chōng）冷塑性的波前中（zhōng）的（de）早期階（jiē）段，直接進入冷材料到空腔中，以防止影響填充質量。

　　關於排氣的考慮

　　塑料應平（píng）滑地引導，以便填充在空腔中的空腔中，並且空氣（qì）以避免與封裝和燃燒的問題可以順利排出。

　　關於模塑（sù）產品（pǐn）的質量

　　1）避免短射、毛（máo）邊、信封、針腳、流（liú）痕、噴射、殘餘（yú）應力、翹曲、模具的問題，例（lì）如偏移。

　　2）當信道係統是長還是多點，應該防止成品的翹曲問題，由於（yú）壓力或0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修整門的便利，閘門標記不具有的塑料部件和應用程（chéng）序的外觀得出。

　　關於生產力的考慮

　　最（zuì）大限度地減少所需的後處理，縮短成型周期，提高生產（chǎn）效率。

　　要考慮的要點

　　為（wéi）了避免模製部件的變形，必須考慮適當的注射位置。

　　考慮（lǜ）使（shǐ）用塑料

　　塑料具有較（jiào）高粘度或較短的L / T，避免使用過長或過小流路的。

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