在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的（de），一方（fāng）麵要滿（mǎn）足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經（jīng）濟性方麵的要求。

    當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料（liào）間產生（shēng）劇（jù）烈的摩擦（cā），從而導（dǎo）致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的（de）基本性能之一就是耐（nài）磨性。

      由於精密塑膠模具（jù）的工作條件大多十分惡（è）劣，有些常承受較（jiào）大的衝擊負荷，從而導（dǎo）致脆（cuì）性斷裂。所以為（wéi）了模具零件在工作時突然脆斷，精密塑膠（jiāo）模具加工材（cái）料要具有較高的強度和韌性。

     精密塑膠模具工作過（guò）程中，在循（xún）環應（yīng）力的長期作用下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂。但若它的（de）加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一（yī）問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐（nài）冷熱（rè）疲勞性、耐（nài）蝕性等（děng）也都包括在實際工作條件中。

       而（ér）在工藝性能方麵（miàn），精密（mì）塑膠模具加工材料（liào）需要滿足的有可（kě）鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。

      在給（gěi）精（jīng）密塑（sù）膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製（zhì）造成本。因此，在滿足使用性能（néng）的前提下，首（shǒu）先選用價格較低（dī）的，能用（yòng）碳鋼就不用合金鋼，能用（yòng）國產（chǎn）材料就不用（yòng）進口材料。

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